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磨削加工使用合成磨削液 玻璃陶瓷研磨液能够降低切削力，以及降低刀具与工件之间的摩擦，减少刀具磨损，及时带走切削区内产生的热量，保证工件精度和表面质量，达到加工效果。 合成磨削液 玻璃陶瓷研磨液主要有四大性能，包括冷却性、润滑性、清洗性和防锈性。了解这四大性能有助于选择不同磨削加工方式的磨削液。 1.冷却性能 磨削过程较其复杂，并会产生大量的磨削热，合成磨削液 玻璃陶瓷研磨液的流动可以带走工件磨削区域产生的大量热量，降低磨削温度，防止工件烧伤和产生裂纹，改善切屑对砂轮的粘结现象。 2.润滑性能 合成磨削液 玻璃陶瓷研磨液能够在工件与砂轮界面形成边缘润滑膜，减少加工工件与砂轮接触面之间的直接摩擦，减轻摩擦及粘接现象。因此，要求磨削液能够迅速渗入砂轮磨粒与工件、砂轮磨粒与切屑的接触界面，形成牢固的吸附润滑薄膜，润滑膜在高温、高压及剧烈的摩擦条件下不应被破坏。 3.清洗性能 可将磨削加工时产生的大量磨屑和砂轮粉末从工件、刀具（砂轮）上除去，减少砂轮堵塞，提高磨削效率。 4.防锈性能 取决于磨削液吸附膜的牢固程度。良好的防锈性能能够在工序间的存放期间或工件加工完毕后防止工件生锈。