邯郸市永年区邦达金属制品有限公司
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关 键 词：西宁塔吊地脚螺栓
行 业：五金 机械五金 紧固件/连接件
发布时间：2022-06-15
我们拥有多年紧固件、销售、服务于一体的发展历程，积累了丰富的地脚螺栓制造经验，造就了一批从事地脚螺栓设计制造的工程技术人员和经验丰富的*技术人员。随着市场经济不断深入和加工技术不断进步，我厂的技术革新和设备改造日新月异，产品规模逐渐扩大，已形成集地脚螺栓、热镀锌产品、工矿配件、建筑配件系列产品
在厂房或框架内应设有吊装孔，用吊梁吊装设备。 利用厂房内公用吊装孔，如无起重机时，吊装设备应注意如下几点： 2.6.1 吊装孔的尺寸应满足大设备外形尺寸要求（包括设备支耳或支架外缘尺寸）。建筑物们的尺寸应考虑装有设备的运载车或带有包装托架的设备，能够入厂房内吊装孔的区域。 2.6.2 **层应有吊梁，可以悬挂手动行车。 2.6.3 吊点的梁和吊钩强度是否满足大设备荷载的要求（包括索具的重量）。 2.6.4 设备从建筑物吊装孔运至安装点和临时放置的位置，所经过的梁、板荷载（包括水平力）应提供土建专计算。 2.6.5 设备从墙的外侧入厂房时，墙应在设备吊装后行砌筑，并应在设计说明中写明。 2.7 在厂房或框架内用起重机（桥式起重机、电动葫芦等）吊装设备时应注意如下几点： 2.7.1 桥式起重机由于桥架宽度和起吊行车的行程原因，对于布置在靠墙边的设备应在桥式起重机的吊钩可到达的范围之内。 2.7.2 吊装作区空间不应有管道、电缆桥架、平台等障碍物。 2.7.3 设备安装在楼面的高度上时应设吊装孔。见2.6.1的要求。 2.7.4 为考虑楼面的利用率，对于不常使用的吊装孔可加设活动盖板及活动栏杆。 2.8 起重机选型及其他注意事项： 2.8.1 起重机选型需参照EL227-2004中“设备吊装条件”表3.1.1中数据选择。 2.8.2 起吊高度是否已考虑吊钩与桥架的安全距离和起重机吊钩至地面距离。 2.8.3 起重机起吊能力是否满足重部件的要求，并留有适当余量。 2.8.4 产品环境是否有防爆要求，是否采用带操作室的起重机。 2.8.5 起重机跨距是否与轨道间距相同。 2.8.6 单轨梁的规格是否符合单轨电动葫芦的要求。、敷设地脚螺栓应达到下列要求 1）、地脚螺栓的不铅垂度允差1/100； 2）、地脚螺栓离地基螺栓孔壁不小于15毫米； 3）地脚螺栓的螺母应在固定地脚螺栓的混凝土达到设计要求强度的75%以后拧紧，拧紧后螺栓末端应露出螺母外2——5个螺距； 4）、拧紧螺母时，应注意次序对称，使力均匀，并循序分几次拧紧
地脚螺栓的大受力分析 由于地脚螺栓的预紧力在实际工作及非工作状态下，其预紧力不可能始终达到规定的要求，所以塔机的地脚螺栓受力情况实际为复合应力，即大倾翻力矩产生的拉应力与大扭距和水平力产生的剪应力复合而成，大倾翻力矩，大扭距和水平力，塔机的使用说明书中一般有明的阐述（关于大倾翻力矩与大扭距和水平力计算方法，若朋友们有需求请留言，本人根据需求量将在其他的博文中一步阐述）。大受力的工况为起重臂旋转到标节对角线方向，地脚螺栓在大倾翻力矩与大扭距和水平力共同作用下的工况，后依据《塔式起重机设计规范》公式17校核计算。 二：计算方法简述 设塔机的大倾翻力矩为M1，大扭距为M2,水平力为P,当塔机的地脚螺栓如图一布置时，在大受力工况作用下，塔机的底节将沿倾翻轴线X -X倾翻,此时基础的16件地脚螺栓中只有号承受拉力，且其承受的拉力与其到倾翻轴线X -X的垂直距离成正比，其中号螺栓承受的拉力大，故取号螺栓行校核。脚螺栓埋设的好坏，直接影响设备安装的质量。有些设备对标高、位置的性要求很严，特别是自动化程度高的联动设备，要求更严。因此，在地脚螺栓埋设之后和设备安装之前，必须对其行检查和矫正。当发生偏差时，应根据设备的实际情况行处理，采用不同的处理方法，一般常见的处理方法有如下几种方法： （一）地脚螺栓中心偏差的处理 地脚螺栓直径在30mm以下，中心线偏移30mm以内时，可先用氧乙炔将螺栓烤红，再用大锤将螺栓敲弯（或用千斤顶**弯），矫正后要用钢板焊牢加固，防止拧紧螺栓时复原。 如果螺栓间距不对，则可将用氧乙炔火焰烤红之后用大锤敲弯，在中间焊上钢板加固，在以后的灌浆时把它灌死。 对于大螺栓（直径在30mm以上）发生较大偏移时，应先将螺栓切断，用一块钢板焊在螺栓中间，如螺栓强度不够，可在螺栓两侧焊上两块加固钢板，其长度不得小于螺栓直径3～4倍。
表示出吊点标高及荷载，其中荷载应包括垂直和水平荷载，且垂直荷载包括设备本身重量和吊装索具重量。 标注出设备吊装后再行施工的楼板、墙、梁或需制成活动梁的部位。及补强件的设置、运输的方法、桅杆、锚店、卷扬机设置的位置，起吊设备活动的可能性等。 3.4.2 制定方案时，必须了解现场具有的起吊设备的类型和能力，使吊装方案能切合实际地实施。 3.4.3 吊装荷载应由结构专根据吊装方案考虑建、构筑物的受力情况，并计算出垂直荷载和水平荷载。 设备平台条件 2.2 容器类及贮罐的直径、高度，包括液位计的高度、人孔、加料口、取样设施、盲板、视镜等的高度和位置。 3的内容深度 平台分为两类： 在地面上(包括构筑物)生根的平台； 在设备上生根的平台。 3.1 在地面上生根的平台在设备布置条件图上表示各层操作平台的位置、标高。平台边沿与建、构筑物轴线间的相对位置，梯子的位置及平台的均布荷载等。 3.2 在设备上生根的平台应在设备布置条件图上表示出操作平台位置、标高、尺 寸、梯子的位置及平台的均布荷载等。也可采用单的设备平台条件图表示，除上述内容外，还需有方向标。 3.3 注意事**： 3.3.1 对于活动平台可不在设备布置条件图中表示。 3.3.2 设备上生根的平台其设计分工由各设计单位自行决定。结构专设计的平台如需在设备上生根时，应给设备专提出预焊件条件。 3.3.3 炉子的平台一般均包括在炉子的设备设计中，不需要另提条件。 3.3.4 由设备制造厂配套带来的平台，不属于提条件的范围。 3.3.5 几个塔的上段平台如有相连接的过道时，宜采用一端铰接，一端搭接。滑动的结构避免采用长孔与螺栓连接的结构。 3.3.6 平台的设置应符合EL212-2004“设备布置设计工程规定”要求。 3.3.7 从“E”版阶段开始考虑设备平台时，应综合考虑配管及自控专的需要。避免平台上开孔与平台上布梁发生矛盾。 楼面及平台上设备支承条件 1 范围与用途 1.1 本规定适用于化工装置所有容器、换热器、机泵等设备在楼面上或平台上支承条件的编制。 1.2 在设备布置“D”版阶段提出主要设备的条件，在“E”版阶段提出所有设备支承条件，作为结构专设计建、构筑物的依据。在“F”版阶段可能出现补充及修改的条件。 2 依据的资料及条件 编制本条件所依据的资料及条件同设备基础条件。 3 编制的条件及其内容深度 设备支承条件有以下四个文件组成
地脚螺栓的敷设 在施工过程中，经常碰到的是对死地脚螺栓的二次灌浆，即是在浇灌基础时，预先在基础上留出地脚螺栓的预留孔洞，安装设备时穿上地脚螺栓，然后用混凝土或水泥砂浆把地脚螺栓浇灌死。 地脚螺栓在敷设前，应将地脚螺栓上的锈垢、油质等清除干净，但螺纹部分要涂上油脂，然后检查与螺母的配合是否良好，敷设地脚螺栓的过程中，应防止杂物掉入螺栓孔内，以保证灌浆的质量。在备对弯钩式地脚螺栓行二次浇灌时，应注意其下端弯钩不得碰到底部，至少要留出100mm的间隙，螺栓到孔壁各个侧面的距离不能少于15mm。如间隙太小，灌浆时不易填满，混凝土内就会出现孔洞。如设备安装在地下室或基础上的混凝土楼板上时，则地脚螺栓弯钩端应钩在钢筋上；如无钢筋，则应用一圆钢横穿在弯钩上。 （三）拧紧 在预留孔内混凝土达到其设计强度的75%以上时，方可拧紧地脚螺栓，各螺栓的拧紧力应均匀；拧紧后，螺栓应露出螺母，其露出的长度宜为螺栓直径的1/3～2/3。 （四）做好相应的施工记录 安装过程中应详细做好相应的施工记录，真实反映地脚螺栓的型号、规格等内容，为今后的维修、更换提供有效的技术资料。 混凝土浇筑时的注意事项： 浇筑混凝土前，螺栓套板上部的螺杆及螺母须抹上黄油后用塑料布包裹并用铁丝扎紧。
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