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筒体(barrel)是双螺杆挤出机两大工作部件的之一,另一个是螺杆,只有筒体与螺杆组成一对磨擦组,塑料、辅料和助剂才能充分混炼。如何延长筒体的使用寿命,降低更换频率,同时还能满足企业生产需求。需要我们了解影响筒体使用寿命的因素与其磨损原理,才能有效解决这个问题。底部套筒连接轴连接整个螺杆,这里是首节筒体的地方,通常也是加料区域,机械磨损比较厉害。在首节加入碳酸钙、滑石粉等等,这些助剂还没有熔融,基本处于固体状态,筒体内壁与固体直接磨擦,使得内壁磨损很厉害,这是一个重磨损区。在第5、6、7螺纹元件区,这里通常是添加玻璃纤维的地方,南京管材双螺杆挤出机厂家,玻璃纤维是长丝,在进纤口会勒住八字孔尖角部位,在此处筒体会勒出很深的凹槽;另外玻璃纤维在高转速中剪切,相应地产生更多被撕碎的纤维,被撕碎的纤维含有锋利末端,南京管材双螺杆挤出机厂家,令磨损力大为增加,南京管材双螺杆挤出机厂家,磨损筒体内壁。 双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机的基础上发展起来的。南京管材双螺杆挤出机厂家
同向双螺杆挤出机其整体结构与单螺杆挤出机结构相似,组成部分中包括了主机、机头以及辅机部分。它本身具有输送效率高、自洁性好、分散混合能力强等等优势特点,可被广泛应用于聚合物合金、改性、填充以及反应挤出等高级工艺中。目前的同向双螺杆挤出机在功能、生产速度、扭矩、产量、能耗等等方面都表现出了较好的性能水平,所呈现出的生产水平也越来越高。在开发高性能同向双螺杆挤出机过程中,需要对它其中的多种小型机齿轮传动设计方案进行研究,并再在此基础上考虑同向双螺杆中输出轴径的齿轮接触强度、疲劳强度等等问题。所以本文中就主要介绍了同向双螺杆挤出机中的典型传动系统及其相应特点,同时构建优化数学模型,求解计算过程,确保整个扭矩分配齿轮优化设计有效到位。 南京管材双螺杆挤出机厂家同向旋转双螺杆挤出机,普遍用于聚合物的物理改性。
双螺杆挤出机火烤清洗法用火烧或火烤来除去固在螺杆上的塑料,是塑料加工单位常见的办法,在螺杆运用后立即采用喷灯进行清洁,由于这时螺杆带有加工经历中的热,故螺杆的热量分布仍是均匀的。但不能使用乙炔焰来清洁螺杆。乙炔焰温度可达3000°C,用乙炔焰来清洁请洁螺杆将不仅会破坏螺杆的金属特性,同时还将影响螺杆的机械公差。如果乙炔焰在烘烤螺杆某部位时火焰变为持久的蓝色,那么意味着螺杆这一部位的金属结构发生了改变,这将导致该部位耐磨损性降低,甚至发生抗磨损层与基体金属剥离。另外采用乙炔焰局部加热也会造成螺杆一侧过热,从而导致螺杆弯曲。大多数螺杆采用,公差十分紧密,一般在。螺杆的平直度大多在,当螺杆经乙炔焰烘烤及冷却后,通常很难回到原始的平直度。正确有效办法:在螺杆使用后立即采用喷灯进行清洁。因为这时螺杆带有加工过程中的热,故螺杆的热量分布仍是均匀的。
一般操作人员在使用后要按照以下几种方法来维护双螺杆挤出机。1、双螺杆挤出机要定期检查所有螺钉的松紧情况。2、双螺杆挤出机在平时使用过程中,若遇生产中断电,主传动和加热停止,当恢复供电时,必须将料筒各段重新加热到规定的温度并保温一段时间后方能开动挤出机。3、双螺杆挤出机一般在使用500小时后,要清洗齿轮同时更换减速箱润滑油,因为减速箱中会有齿轮磨下来的铁屑或其它杂质。4、双螺杆挤出机在平时使用过程中如发现仪表、指针的转向满度,应检查热电偶等边线的接触是否良好。可见双螺杆挤出机在运作过程中,要按一定安全技术性能的对挤出机进行保养与维护是非常重要的,这样不但有利于双螺杆挤出机设备的运作,也可以有效的保证设备与人员的安全。 双螺杆挤出机在不加料的情况下空转转速不能太高。
当前的同向双螺杆挤出机扭矩分配齿轮优化设计一般追求高转速、高扭矩齿轮啮合传动作用,当然这也是整个设备设计的难点问题,因为如果设计不到位会直接影响到挤出机的正常工作状态,这也成为业界技术向前发展的重大瓶颈。为了解决这一问题,需要思考结合同向双螺杆挤出机设计减速分配箱,利用减速分配箱中的两根并列轴与输出轴将两螺杆相互连接,再将转速与扭矩分别传递到螺杆位置。当然这种设计针对小型同向双螺杆挤出机不利,因为可能会出现齿轮箱齿轮分配空间不足的情况,具体来说就是小型同向双螺杆挤出机中心距只有20~30mm左右距离,为了满足减速箱的高扭矩、高转速、大功率设计要求,需要在有限的空间中保证齿轮拥有足够的弯曲强度、接触强度,即需要对扭矩分配齿轮进行优化设计,例如可建立三轴式分配齿轮优化设计模型。 双螺杆挤出机的螺杆有诸如旋转方向、啮合程度等等问题。南京降解塑料双螺杆挤出机质量好
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平行双螺杆挤出机的应用范围广泛应用于橡塑和工程树脂的填充、共混、改性、增强、氯化聚丙烯和高吸水性树脂的脱挥处理;可降解母料、聚酰胺缩聚、聚氨脂加聚反应的挤出;碳粉、磁粉的造粒、电缆用绝缘料、护套料、低烟低卤阻燃型PVC电缆料及各种硅烷交联料的制备等。小机型主要用于科研、教学。应用举例1、玻纤增强、阻燃料造粒(如:PA6、PA66、PET、PBT、PP。PC增强阻燃等)2、高填充料造粒(如:PE、PP填充75%CaCO。)3、热敏性物料造粒(如:PVC、XLPE电缆料)4、浓色母粒(如:填充50%色粉)5、防静电母粒、合金、着色、低填充共混造粒6、电缆料造粒(如:护套料、绝缘料)7、XLPE管材料造粒(如:用于热水交联的母粒)8、热固性塑料混炼挤出(如:酚醛树脂、环氧树脂、粉末涂料)9、热熔胶、PU反应挤出造粒。 南京管材双螺杆挤出机厂家