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关 键 词：安庆彩色生态透水混凝土地坪
行 业：加工 体育运动产品加工
发布时间：2022-06-09
透水混凝土公司拥有的施工设备，满足不同用户的施工需求，用心做服务，施工速度快，值得大家选择。
透水混凝土与普通混凝土的区别及技术难点
在现代社会中，透水混凝土的使用，是非常之多的。那么，其与普通混凝土，又是什么样的区别呢？技术难点，又有什么呢？
透水混凝土与普通混凝土的区别：
1、材料区别
普通混凝土材料有水泥、石子、砂、水；
透水混凝土才有有水泥、石子、水、胶结剂。不需要砂，如果是彩色透水混凝土还需要色粉和保护剂。当然如果是自发光透水混凝土就需要添加夜光石。
2、性能区别
普通混凝土拥有很强的耐久性，但不能透水，大量铺装对环境的影响很大；
透水混凝土的耐久性大约8-15年，但能够透水、透气。下雨时能够将地面雨水自然流入泥土层，更好的利用了降雨为周边植物提供水资源，同时在高温时能够释放地下气体，有一定的降温作用。
3、强度区别
普通混凝土的强度大家是有目共睹的，不管是高速公路还是桥梁都需要用到它，不仅本身的强度高，还能够加入钢筋加强强度；
而透水混凝土因为依靠本身拥有许多孔隙来达到透水的功能，从而就失去了强度，透水混凝土不仅不能使用砂（砂会造成孔隙堵塞），而且不能加入钢筋（胶结剂与铁不兼容），因此，就目前而言，高仅能提供轻量级汽车行驶。
4、施工区别
普通混凝土可以由搅拌站拌制好再运输到施工现场；
透水混凝土一定要现场搅拌，因为加入了胶结剂又不含沙，因此它的凝固时间要快很多，一般搅拌好需要半小时内摊铺完成。
5、价格区别
由于各地的水泥、石子等价格不同，所以列出普通混凝土和透水混凝土配合比供大家参考；
C20普通混凝土每一立方含水：190kg、水泥：404kg、砂子：542kg、石子：1264kg；
C20透水混凝土每一立方含水：130kg、水泥：358kg、胶结剂：10kg、石子：1650kg；
胶结剂根据市场价是8-12元1公斤，如果是彩色透水混凝土还需要添加色粉，大约3-5元一公斤，用量大约6-8公斤一立方（看颜色需求），另外还需要保护剂，但这个用于表面喷涂，用量不多价格不贵，自发光石用量看发光的形状跟规格而定，大约价格在20元一公斤。
技术难点：
1、透水混凝土干湿度不能以常规的“坍落度”指标来测定，更没有流动度可言，但在生产控制过程中却至关重要。干了，生产时下不了搅拌车，现场也不利于施工；湿了，浆体会堵塞孔隙，影响成型后的透水性。这就要求试验质控员和生产配料员根据经验以及施工现场不同情况来把控，及时调整。
2、工地现场施工人员也要应因混凝土的实际干湿情况，及时作出调整。湿了，可将混凝土稍作晾置后再作振捣、压实、抹平等操作；干了，则要让入模和施工速度变快。使混凝土达到不流浆、不粘团又利于成型的很好的施工状态。现场应配备有经验的施工人员作现场质量把控、指挥施工。
3、施工后进行及时、保水养护，对质量影响也是非常重要。针对透水混凝土失水快的特点，一定要采用覆膜养护，养护时间不少于7天。
路面该如何施工透水混凝土地坪
透水混凝土是采用彩石为骨料，配以水泥、胶结剂、表面密封剂和水，经特定搅拌工艺后铺设而成。材料准备采用一定粒度的碎石替代了骨料，在施工中具有一定量的粘结料、碎石。并且准备好施工所需的水、电、粘结料的防水布、搅拌机械的设置场地等一系列物质准备。
施工步骤
1、清洁。在透水混凝土面层施工前，应对混凝土结构层作清洁处理，处理后的混凝土结构层表面应粗糙、清洁、无积水，并保持一定的湿润状态。
2、搅拌。将配好的物料按投料顺序投入搅拌机中搅拌均匀，将掺合物、水泥、碎石投入搅拌机中，行搅拌30秒后，再将称量好的水，分2-3次加入搅拌机中进行搅拌，搅拌时间控制在两分钟之内。
3、运输。透水混凝土初凝时间短，拌合物从搅拌机出料后，运至铺筑地点进行摊铺、振捣、做面直至完成允许长时间，根据施工气温确定，一般控制在一小时之内。
4、摊铺。摊铺素色透水混凝土，用混凝土摊铺机或平板振捣器振压密实。在不平整处进行材料找补，再次振压找平，对边角处着重振捣密实。
5、面层浇筑。面层强固透水混凝土与下层透水混凝土同步浇筑，两层摊铺时间间隔不宜过长，下层透水混凝土在间隔期内应覆保水。使用面层透水混凝土滚筒振压密实，孔隙较大部位用人工找平，对边角处着重振捣密实。
6、表面密封剂。依天气干燥度而定，养护透水地坪面层2到5天后，喷刷二层透明表面密封剂。
7、施工完毕后7日内，对施工好的地坪进行切缝处理。切缝结束后，等地坪全部晾干后，喷涂彩色光亮剂。至此施工完毕，交付使用。
关于养护，一定要注意透水地坪应在浇注1天后洒水维护，淋水时不宜运用压力水柱直冲混凝土外表，但可在常态的情况下直接从上往下洒水。地坪的洒水维护时间不少于7天。
透水路面有哪些施工工艺
透水路面施工技术可以分为透水砖、透水沥青和透水混凝土。其中透水砖有陶瓷透水砖、砂基透水砖、仿石材透水砖、混凝土透水砖等，其中砂基透水砖、陶瓷透水砖的价格较贵。透水沥青的细分种类比较单一，透水混凝土则有露骨料、夜光石等延伸的施工工艺。
透水路面的施工工艺，这次主要介绍一下透水混凝土、透水沥青这两种。透水混凝土也称透水砼，是透水路面材料铺装面积比较多的材料，比沥青和透水砖根据性价比，施工方便、速度快、造价低、整体性强、可进行图案设计。
透水砼施工工艺可以分为：材料准备-搅拌浇筑-振捣夯平-养护成品
1、材料准备：
水泥：使用标号42.5号以上的水泥，按色彩设计选择水泥颜色
石子：底层和面层分别推荐使用5-10mm和3-5mm的玄武岩，含泥量小于百分之1
透水混凝土胶结剂：7.5元/kg,8-10元/㎡掺和量为水泥的百分之3-8
水：可饮用的自来水即可
透水混凝土保护剂：27.5元/kg3-5元/㎡为道路提供长久保护，色彩丰富
2、搅拌浇筑
浇筑时要洒水保持路基湿润，保持路面平整。透水混凝土的搅拌要严格控制水灰比，水要分多次加入。先将石料、水泥和百分之50的用水量加入强制式搅拌机拌和30S,加入增强剂拌和40s，后加入剩余的水拌和50s出料。透水混凝土的初凝时间为2小时，搅拌后要快速进行铺摊，同时要设置胀缝条。
3、振捣夯平
透水混凝土一定要使用低频平板振动器，使骨料间保持一定的孔隙率。高频振动器也会使水泥浆脱离骨料表面。
4养护成品
透水混凝土建议的覆膜养护时间为15天以上，洒水养护7天以上，注意不要使用水直接冲击混凝土表面，禁止通行。混凝土养护成型后喷涂透水混凝土保护剂。
露骨料和夜光石路面是在透水混凝土的基础上进行施工，露骨料在施工次日喷涂清洗剂，出骨料。夜光石路面则在摊铺时把夜光石均匀的洒在混凝土表面。
透水沥青需要在沥青搅拌站搅拌后拖运到现场施工，为确保透水沥青混合料中集料与集料之间的良好黏结力，胶结料采用高黏度改性沥青，其60℃动力粘度大于50000Pa·s，矿料级配设计的空隙率为百分之20，使其在保证路面结构性能的前提下、能充分发挥透水性能。在拌合的过程中，安排专人在拌合站进行技术，将出料温度控制在185℃左右。
透水路面设计过程中需要考虑哪些因素
海绵城市透水路面，这种透水路面基层主要由找平层、透水基层构成，透水基层有很大的空隙率，但厚度不大，具有很强的透水能力，适合降雨量较小、垫层透水能力很强且具有较高的承载力的地域。主要适用于人行道、非机动车道、广场、停车场、步行街、庭院路等场所。
透水路面目前存在的问题：
目前国内透水路面仍处在发展阶段，不可避免存在各种问题，主要包括强度偏低、病害相对较多、孔隙易堵塞，养护要求高、排水性能与降雨强度的匹配性等关键技术亟需深入研究等。但随着透水材料研发的进一步深入，相信透水路面的应用前景肯定会更加宽广。
根据透水路面目前施工、设计时存在的问题，在设计过程中需要考虑的因素
（1）施工的地质情况
土基的渗入能力是透水路面设计的关键因素。土的透水性随着砂含量的增加而增加，当砂含量大于百分之25时，透水性较好，当砂含量小于百分之15时，渗入能力较差。渗入能力好的土质可考虑采用完全透水路面结构，透水性差的土质及软土、膨胀土、湿陷性黄土、盐渍土、粉性土则不宜采用全透水路面结构。
（2）道路功能定位、路面结构强度要求
透水路面为保证其透水性，对其路面材料的空隙率及渗入系数等都有相应的指标要求，从而导致结构强度低于传统的普通路面材料，路面结构设计时应根据道路等级、交通量复核路面结构强度是否满足要求。
根据经验，一般的人行道、景观步道、人行广场、非机动车道等，由于荷载较轻，全透水路面基本可以满足其路面结构强度要求，对于机动车道则需要通过计算确定。
（3）经济性
全透水型路面结构的路表水由上至下渗入道路路基中，因此要求路基土具有相应的渗入能力。砂性土的透水性较好，而黏土的透水性较差，若设计项目所在区域土质为黏土，可将全透水型路面结构下一定深范围内土基，采用透水性能好的填筑材料进行换填处理，换填深DU可根据渗入系数计算确定。而路基换填透水材料将导致工程造价的大幅增加，对于经济条件不好的地区财政压力会比较大，因此在透水路面结构类型选择时也要充分考虑其经济性。
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