催化燃烧技术是指在较低温度下，在催化剂的作用下使废气中的可燃组分彻底氧化分解，从而使气体得到净化处理的一种废气处理方法。催化燃烧废气处理是典型的气-固相催化反应，其实质是活性氧参与深度氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低反应的活化能，同时使反应物分子富集于催化剂表面，以提高反应速率。借助催化剂可使**废气在较低的起燃温度条件下发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热量。
④风机 本催化燃烧设备配置主排风风机，吸脱附风机，补冷风机3套风机，日常使用打开主排风风机，催化燃烧时吸脱附风机和补冷风机运转，脱附时间到自动停止运行。PLC电控系统自动控制，操作简单。
使用阻燃剂使废气在较低温度下发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H20，同时放出大量热。 1）本设备起燃温度低，反应速率快，节省能源。催化燃烧过程中，催化剂起到降低VOCs分子与氧分子反应的活化能，改变反应途径的作用。 2）处理效率高，不产生二次污染。本设备可处理95%以上**废气，终产物主要为CO2和H20。由于催化燃烧温度低，大量减少氮氧化合物的生成。燃料消耗排放的CO2量在总CO2排放量中占很大比例，能源消耗量减少，显然减少了温室气体CO2排放量。
①初过滤系统 对废气初过滤，避免活性炭砖堵塞为后处理做准备。
②催化炉 由催化剂和金属加热棒构成，作用是加热到催化剂需要的温度，约200-450摄氏度，提升催化剂的催化效果。采用钢板制作并内部铺设不锈钢衬板，采用不锈钢加热管，工作时升温至200摄氏度以上方可脱附活性炭砖，脱附采用进口贵金属催化剂，以蜂窝状陶瓷材料为裁体，采用特的涂层材料，以贵金属为活性的组分制得，具有高的催化活性、良好的热稳定性、长的使用寿命、小的气流阻力、高强度等特点。
⑤配套件 泄爆装置、补冷风补氮气装置、消防喷淋装置、感应装置等。
催化燃烧过程为内循环，充分利用余热和反应过程产生的热量来节能减排。
1.定期检查线路，防止线路老化导致危险和损失。
2.定期检查催化剂，清理催化剂表面，防止催化剂中毒和老化。
3.定期检查初级过滤，定时更换滤材，以免堵塞活性碳砖造成损失。
4.定期（约2-3年）更换催化剂和活性碳砖，以免处理废气不达标。
