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木丝
这种涤纶丝并不是由木材做成，反而是包括十分细的木屑颗粒，PLA和将其黏合在一起的高聚物。包装印刷和打磨抛光后，做成的材料看上去很像木材。版本号适用很多不一样种类的木料，从毛竹到乌木和桃木。在其中一些涤纶丝使您可以利用更改温度来改变打印材料的颜色；在较高的温度下，木料颗粒物看上去更加暗，烧糊。
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这种材料的包装印刷方法与PLA涤纶丝同样，挤塑机温度类似，并加上白胶以协助将印刷用纸粘在包装印刷床边。可是，加上木颗粒物的确会使该全过程更易于产生问题，而且每一种不一样的细条都必须完成很多的试验才可以取得成功包装印刷。该材料还要附加的表层处理，例如打磨抛光或柔和的碾磨解决，以使木料看上去更为美观大方。线材挤出
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优势：有吸引的，3d打印线材挤出机，相近原木的饰面板
缺陷：可以打印；通常必须打磨抛光或其它解决以得到后的需要外型
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高质量零件
应用WAAM生产制造的零件以其密度高的和强有力的物理性能而着称，可与应用传统式制作方式制作的零件相提并论。因为线缆原材料是100%高密度的键入材料，因而在生产环节中形成的孔隙率可以忽略，进而造成后零件十分高密度。
适用检修工作
WAAM也是涡轮叶片等特殊构件及其模贝和压铸模具的修理和维护保养使用的满意挑选。WAAM可以利用在其表面堆积新材料来修补损坏的特点或毁坏的构件。这可以显着降低成本，因为它清除了重新开始生产制造新零件的必须。
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剩余应力和形变
与WAAM有关的一项试炼是发热量管理方法。打印全过程涉及到持续高温，造成剩余应力堆积——这也是金属3D打印通常遭遇的问题。因为剩余应力通常会造成构件形变，因而需要将制冷考虑到以内。
有一些材料必须屏蔽掉
应用一些材料（如钛）时，务必应用屏蔽掉层来构建可塑性氛围，以保证适合的工程建筑标准。这代表该环节一定要在稀有气体室中开展。但是，稀有气体室限定了可以用这类技术性制造的零件的规格，组装那样的室会提升设施的成本费。
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WAAM通常生产制造表面光滑度差的近净形零件。因而，零件的表面必须根据机械加工制造开展深度加工。这种零件传统式上是煅造的，线材挤出机，必须附加的热处理工艺后处理工艺流程。这一全过程将总交货时长提升到六到八周。如此长的交货时长新项目务必保存在实体库存量中或太早拆换。
根据应用WAAM，AML3D可以以同样的成本费生产制造钻戒，与此同时将交货时长缩减到几日。
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在3D打印金属材料材料的历程中，必须考虑到合金的固液相变、表层蔓延和导热等要素，而金属材料粉末的形状立即危害3D打印商品的品质。现如今常用的金属材料材料包含钛金属、不锈钢板、钴铬合金和铝合金型材等材料。金、银等贵重金属粉末材料有时候也会被用以打印饰品或工艺品等。线材挤出
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瓷器材料
铝纤维毡瓷器粉末可用以3D打印陶瓷制品，一般呈粉末状，通常用以可选择性激光器煅烧（SLS）打印机。3D打印用的瓷器粉末是陶瓷粉末和某一种粘接剂粉末所构成的混合物质。
瓷器粉末和粘接剂粉末的配制，线材挤出成型，会立即危害到瓷器零部件的性能。粘接剂分量越多，煅烧很容易，但在后处理方式中零件收拢非常大，会危害零件的外形尺寸精密度。粘接剂用量少，则不容易煅烧成型。
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瓷器材料具备高韧性、耐热和抗腐蚀等优势，线材挤出，具备运用于航天航空和车辆等方面的潜力。与此同时，瓷器材料可以选用的色彩许多，可打印出形状真实、颜色丰富多彩的商品，是艺术品、工程建筑和卫浴产品的满意挑选。
微生物用高分子材料
微生物3D打印材料主要包含支撑架材料与立即体细胞打印材料。支撑架类3D打印材料需达到：优良的相溶性，对人体细胞及人体无有害物质；优良的降解特性，可充分被人体溶解消化吸收或排出来身体之外；优良的机械设备特性，具有一定的结构力学抗压强度及延展性，构造可长期长期保持，具备较高的孔隙率；优良的表层相溶性，有利于体细胞在材料表层附着与生长发育。
