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形状缺陷包括咬边、缩沟、焊缝**高、凸度过大、下塌、局部下塌,焊缝形状不良、焊瘤、错边、角度偏差、下垂烧穿、未焊透、焊脚不对称、焊缝宽度不齐、根部收缩、焊缝接头不良。电弧擦伤,广东储气筒焊接厂家、飞溅、钨飞溅、表面撕裂,广东储气筒焊接厂家、磨痕、凿痕、打磨过量、定位缺陷等。热裂纹是焊接过程中,焊缝和热影响区金属冷却到固相线附近的高温区产生的焊接裂纹。这种裂纹的特征是沿奥氏体晶界开裂,裂纹多贯穿于焊缝表面,裂纹宽度,比冷裂纹大几十倍,热裂纹多产生于焊缝,也出现于热影响区。焊接低碳钢,广东储气筒焊接厂家、低合金钢、奥氏体不锈钢都有可能产生热裂纹。冷裂纹是焊接接头冷却到较低温度(Ms温度以下)时产生的焊接裂纹。冷裂纹的起源多发生在具有缺口效应的焊接热影响区,或者有物理化学不均匀的氢聚集地带。裂纹有时沿晶界扩展,也有时穿晶扩展。冷裂纹可以焊后立即出现,也有经过几小时,几天才出现。冷裂纹主要发生在高、中碳钢、低中合金高强钢的焊接热影响区。冷裂纹产生主要决定于钢种的淬硬倾向、氢的作用和焊接接头的应力状态。因此,高强钢焊接时,产生冷裂纹的机理在于钢种淬硬之后受氢的侵袭和诱发,使之脆化,在拘束应力的作用下产生了裂纹。防止冷裂纹的措施有:选用良好力学性能、抗裂性能。 焊接方式为氩弧焊,焊接参数稳定,调节精度高。广东储气筒焊接厂家
根据焊缝焊接层次来选用焊接电流和焊条直径。如12mm平板对接,平焊的封底层选用3.2mm的焊条,焊接电流为90-110A,填充盖面层可选用4.0mm的焊条,焊接电流为160-175A。所以合理选择焊接电流与焊条直径,才能够易于控制熔池温度,是焊缝良好成形的基础。焊接电流太小,焊缝熔池温度太低,造成电弧不稳定,还可能焊不透工件。焊接电流太大,熔池温度太高,则会引起熔化金属的严重飞溅或流淌,甚至烧穿工件形成焊瘤。下面列举了焊接电流与焊条直径的关系,大家可以根据自己的经验或习惯进行合理的选择,并不必确定需要与别人同样的参数,只要自己觉得合适,保证良好的焊缝成形就可以了。减震器消声器焊接设备为增大或恢复焊件尺寸,或使焊件表面获得具有特殊性能的熔敷金属而进行的焊接。
采用粗焊丝、少焊道焊接比采用细焊丝、多焊道焊接变形小。多焊道时每一焊道引起的收缩累计增加了焊缝总的收缩。由图可知,少焊道、粗焊条焊接工艺比多焊道、细焊条焊接的工艺效果更好。注意:采用粗焊丝、少焊道焊接或细焊丝、多焊道焊接工艺依据材质而定,一般低碳钢、16Mn 等材质适用粗焊丝、少焊道焊接,不锈钢、高碳钢等材质适用细焊丝、多焊道焊接。焊接前使零件预先向焊接变形的相反方向弯曲或倾斜放置(仰焊或立焊除外),。反变形的预置量需经过试验确定。预弯、预置或预拱焊接零件是利用反向机械力,抵消焊接应力的一种简单方法。当工件预置时,产生使工件与焊缝收缩应力相反的变形。焊前的预置变形与焊后变形相互抵消,使焊接工件成为理想平面。
在气焊、碳弧焊过程中,熔化的金属表面较易氧化而形成氧化膜,为保证焊接质量,必须用熔剂去除氧化膜及其他杂质。气焊、碳弧焊用的熔剂是各种钾、钠、锂、钙等元素的氯化物和氟化物粉末的混合物。用气焊、碳弧焊方法焊接、角接、搭接等接头时,焊件上残留的熔渣往往难以完全,在这种情况下,应根据不同的铝合金材料选用不同的熔剂。对于铝镁合金,不宜用含有钠的熔剂。选择铝合金焊丝过程中,只有在对铝件焊接及其应用中的许多相关变量进行了充分分析后,才能选择出合适的合金填料。首先必须考虑的是焊接母材的类型和化学性质,其次要考虑的是焊接部件的性能要求。,在开发和评估适合的焊接工艺参数时,合金填料的选择是不可缺少的一部分。 当离子气流量较小、弧抗压缩程度较弱时,这种等离子弧在焊接过程中只熔化工件而不产生小孔效应。
打底层焊接时,接头处产生未焊透这种情况在板状焊件中出现的多其产生过程是:换焊条后,引电弧的温度降低,已焊部分与未焊部分温差大,试板间隙大小,换焊条引弧后未达到要求的预热温度就施焊,造成接头时的电弧不能快速把试件的钝边击穿,使接头处有一段未焊透,造成缺陷。选择合适的焊条角度,打底焊时,焊接速度要控制得当,使电弧能充分熔化焊根。仔细清理坡口焊缝上的油锈等脏物。焊接过程中,发现焊条偏心引起偏弧时,应及时调整焊条的角度,将焊条向偏弧反方向摆动,使电弧对准熔池或更换焊条。焊接过程中,应注意观察熔化情况,使之熔合良好。坡口钝边过大,装配间隙过大;在平焊打底时,焊接电流过大,焊接过慢,若造成熔边温度高,体积大,液态金属因自身重力作用下坠而形成;焊接过程中,焊工运条角度不当等。选择适宜的钝边尺寸和装配间隙,焊接过程中,控制熔孔的尺寸;严格控制电流和层间温度;选择合适的焊条角度、焊条摆动时,中间宜快些,两侧稍慢些;注意观察熔池状态;当发现熔池向外喷射小火星较多时,应立即灭弧,使熔池温度稍下降后再焊接。 环缝自动焊机是一种能完成各种圆形、环形焊缝焊接的通用自动焊接设备。上海减震器消声器焊接专机
焊接几乎所有工业用金属与合金 焊接品质好,可靠性高 焊接成形好,不必熔渣 无飞溅烟尘少可适用于薄板厚板。广东储气筒焊接厂家
烘焙焊条应符合规定的温度与时间,从烘箱中取出的焊条,放在焊条保温桶内,随用随取。焊接电流:根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工熟练程度等因素,选择适宜的焊接电流。引弧:角焊缝起落弧点应在焊缝端部,宜大于10mm,不应随便打弧,打火引弧后应立即将焊条从焊缝区拉开,使焊条与构件间保持2~4mm间隙产生电弧。对接焊缝及时接和角接组合焊缝,在焊缝两端设引弧板和引出板,必须在引弧板上引弧后再焊到焊缝区,中途接头则应在焊缝接头前方15~20mm处打火引弧,将焊件预热后再将焊条退回到焊缝起始处,把熔池填满到要求的厚度后,方可向前施焊。焊接速度:要求等速焊接,保证焊缝厚度、宽度均匀一致,从面罩内看熔池中铁水与熔渣保持等距离(2~3mm)为宜。焊接电弧长度:根据焊条型号不同而确定,一般要求电弧长度稳定不变,酸性焊条一般为3~4mm,碱性焊条一般为2~3mm为宜。焊接角度:根据两焊件的厚度确定,焊接角度有两个方面,一是焊条与焊接前进方向的夹角为60~75°;二是焊条与焊接左右夹角有两种情况,当焊件厚度相等时,焊条与焊件夹角均为45°;当焊件厚度不等时,焊条与较厚焊件一侧夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹角。 广东储气筒焊接厂家