胶水灌装机自动灌装机 加厚材质 加工定制
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关 键 词：胶水灌装机自动灌装机
行 业：包装 食品包装设备 称重包装机
发布时间：2022-05-30
液体自动灌装机参数以六头活塞式为例:
灌装范围：5-5000ml(不同机型)
灌装精度：小于正负百分之一
机器速度：30-60瓶每分钟
工作气压：大于6公斤
工作电压：220V
耗电量：0.2千瓦/小时
外型大小：20009501630mm
液体自动灌装机
液体自动灌装机从形状为直线式液体自动灌装机和转盘式液体自动灌装机，灌装方式为：自流式灌装机、活塞式灌装机、负压式灌装机，常压式灌装机等。
自动液体灌装机适用瓶型为：圆形瓶、方形瓶、扁形瓶、异形瓶。材质上又可分为玻璃瓶、塑料瓶等。
主要外购零部件
主要零部件名称 制造商名称和地址
PLC 三菱
直线无杆气缸 德国费斯托
灌装截止气缸 上海恒立
位置锁紧气缸 上海恒立
防爆电磁阀 日本CKD
防爆调节球阀 富雷西阀门，韩国调节器
接近开关 日本CKD
直线轴承，滚珠滑道 新亿特
防爆控制按钮 施耐德
防爆电控柜 上海富菱防爆
防爆安全栅 上海本安防爆
旋转轴承 日本MISUMI
金属网罩防爆绕性管 上海富菱防爆
快速联接接头 富雷西阀门
指示灯 施耐德
中间继电器 施耐德
灌装机参数
灌装容量：5-100kg/桶；
灌装精度：10-50g；
额定速度：＞80桶（100L）/hr(与来料粘度、压力有关)；
称量装置：大称量150kg，分度值d：20g；
基础条件：水平的坚固混凝土地面，混凝土厚度应大于10cm。
温度范围：-45 ℃～+170 ℃。
相对湿度：< 95% （无冷凝）。
电 源： 电源220V，50HZ，1.0kw。
通过仪表可以设定量程和参数
具有手动/自动切换功能
冲料状态无泄漏，关闭状态无滴漏
工作气源：气压0.5MPa±0.1MPa，耗气量：10m3/h。
物料接口： DN50 PN1.6MPa (HG20592-97)，可按用户提供接口标准。
物料进口压力： (0.2~0.6)MPa(与料性有关)。
气源接口：用户提供G1/2内螺纹，用于快速接头连接。
主要特点
灌装方式：桶内液面下灌装；
灌装型式：净重式称重方式；
总体结构：不锈钢结构接触物料部分不锈钢304L（底座部分A3喷塑）
管道结构：过流元件为304L不锈钢，特氟隆垫圈和密封圈；
气源连接件：提供过滤、调整、润滑装置（三联件）；
流量控制：双速控制，通过组合控制来控制产品流量，一旦断电，所有阀门
关闭；
防滴漏接液盒：不锈钢制造；
喷枪升降控制：喷枪的位置由接近开关控制，喷枪上升速度可调；
涂料包装机，油漆包装机，油墨包装机适用产品：涂料、油墨、油漆、沥青、腻子、真石漆、胶水、润滑油、石油化工、精细化工及其它液体，流体，膏体等产品定量包装机。
一、用途及性能
适用产品：涂料、油墨、油漆、沥青、腻子、真石漆、胶水、润滑油、石油化工、精细化工及其它液体，流体，膏体等产品定量灌装。
二、主要特点
1该系统包装机采用秤重式灌装，计量精度高，不受物料的影响。
2由快加和慢加组成的加料阀，既能提高灌装速度又可提高灌装精度。
3计量范围大，计量误差。
4灌装头采用防滴漏装置，灌出的物料无气泡产生，效果好。
5自动控制物料进料，配有气动夹盖和气动压盘装置。
三、主要结构与工作原理
电脑定量包装机有供料系统,称重系统、机架、压盖系统、气动控制、控制系统、无动力滚道等组成。
供料方式：要求供料连续稳定(采用输料泵或料斗加压供料)
供料机构由电磁阀分别通过气缸执行快速、慢速给料。
灌装方式：普通常规灌装和升降潜入式灌装(根据需要定货时选择)
称重系统由称重支架、传感器、称重平台配有无动力滚筒和机架支撑和灌装系统。
气动控制系统：控制快、慢给料阀门。
在使用过程中称重平台不允许受额外的附加外力。灌装嘴高低可通过**部手轮调节。
操作简介:
人工移上桶;手动启动;自动开启输料泵及大小给料阀门;到设定工作点1关快给料阀门;到设定工作点2停输料泵并关慢给料阀门;人工加盖移桶至压盖位置(有定位装置);人工压盖，压盖结束人工移桶;入库。(上下桶配不锈钢滚道)
标准配置:
仪表(志美)，传感器 (梅特勒–托利多)， 气动元件(亚德客)，防爆(飞策)
自配:输料泵，出口压力在3-5Kg，流量≥16m³/h
