价格：200000起
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蔡司ACCURA桥式三坐标测量机采用泡沫绝缘材料，该材料源自新型优质的绝缘技术。隔温层可在较小厚度下获得隔温效果。因此，用户可在温度介于20-26℃的测量实验室中使用该机器。
蔡司ACCURA 桥架采用钢和铝制结构，具有**的刚性，也降低了重量。铝制部件上的CARAT涂层能确保其在各种温度条件下都能保持稳定。一体化的设计可降低重量，并获得更好的动态性能。
配备高动态选装包后，蔡司ACCURA即可变身为高速测量机。移动速度可达800 mm/s。因为测量速度较高，测量机的测量区域需要采取额外防护措施。
激光扫描器可监控测量机周边的防护区。一旦人员进入安全区，蔡司ACCURA将自动停机。确认安全区没有异常后，测量机将自动重新启动高速测量模式。这一安全技术包括在高动态选装包中。
**、测量机能够为模具工业提供质量保证，是模具制造企业测量和检测的选择。测量机在处理不同工作方面的灵活性以及自身的高精度，使其成为一个仲裁者。在为过程控制提供尺寸数据的同时，测量机可提供入厂产品检验、机床的校验、客户质量认证、量规检验、加工试验以及优化机床设置等附加性能。高度柔性的三坐标测量机可以配置在车间环境，并直接参与到模具加工、装配、试模、修模的各个阶段，提供必要的检测反馈，减少返工的次数并缩短模具开发周期，从而较终降低模具的制造成本并将生产纳入控制。
第二、测量机具备强大的逆向工程能力，是一个理想的数字化工具。通过不同类型测头和不同结构形式测量机的组合，能够快速、精确的获取工件表面的三维数据和几何特征，这对于模具的设计、样品的复制、损坏模具的修复特别有用。此外，测量机还可以配备接触式和非接触式扫描测头，并利用PC-DMIS测量软件提供的强大的扫描功能，完成具备自由曲面形状特征的复杂工件CAD模型的复制。*经过任何转换，可以被各种CAD软件直接识别和编程，从而大大提高了模具设计的效率。
具体来说，在模具制造企业中应用测量机完成设计和检测任务时，要密切关注测量基准的选择、测头的标定和选择、测点数及测量位置的规划、坐标系的建立、环境的影响、局部几何特征的影响、CNC控制参数等多方面的因素。这当中的每一个因素，都足以影响测量结果的精确和效率。
汽车行业
坐标测量机是通过测头系统与工件的相对移动，探测工件表面点三维坐标的测量系统。通过将被测物体置于三坐标测量机的测量空间，利用接触或非接触探测系统获得被测物体上各测点的坐标位置，根据这些点的空间坐标值，由软件进行数学运算，求出待测的几何尺寸和形状、位置。因此，坐标测量机具备高精度、高效率和**性的特点，是完成各种汽车零部件几何量测量与品质控制的理想解决方案。