油水分离：利用油在水中的溶解度低，且油的密度比水小的原理进行油水分离。
含油污水在分离腔内停留一段时间（2min-10min）后，油脂自动向上漂浮，在液体表面形成浮油层。油脂收集：利用机械刮油装置，将分离腔液体表面的油脂自动收集到集油区域，打开放油阀，可将油脂排放到集油桶内。当环境温度较低，油脂凝结时，可通过加热装置对油脂进行加热，使其处于熔融状态，方便油脂的排放。
污水提升：分离后的污水进入强排腔内，当液位传感器检测到强排腔内水位达到启泵水位时，PLC控制一台排污泵工作，将污水排到**管网里。当水位再次达到启泵水位时，PLC控制另一台排污泵工作，两台交替运行，互为备用。当水位达到**高液位时，PLC控制两台水泵同时运转，确保不会因瞬时来适量过大造成污水外溢。
控制系统：的智能管理控制系统采用PLC一体机控制，运行状态中文显示，其大的亮点就是工艺联控：即根据处理要求自动在有处理需求的时候自动启动除渣机、排油装置、加热装置、排泥装置、排水装置工作，不会造成电力资源的浪费。该系统采用灵敏度高的磁力液位检测装置，并具有多点、自动报警、过载及短路保护、信号远传（BA接口）、水泵缺水保护等功能。
自动加热功能：
寒冷的天气也容易让积水杯下面的水冻上造成损坏，尤其是在北方地区，许多用户为了防止油水分离器冻坏，给油水分离器穿上了厚厚的棉衣，不过为了保险起见，还是建议选用带有电加热功能的油水分离器。
产品特点：
1、采用高强度304不锈钢材质，质量轻、外形美观、使用寿命长；
2、设计采用自动除渣装置，搅碎失误餐渣，自动清洁入渣口，避免设备故障；
3、采用自洁刮板式出渣装置，减少人工维护；
4、采用自动集油设计，油脂自动流入到内置10L桶内，避免人工捞油；
5、污水提升，分离后的污水自动排污**排污管道，双液位双泵，一用一备。
利于浮油；通过**部的非对称性锥形，油脂迅速聚积到集油器内；电加热装置，对凝结的油脂进行加热，便于油脂自动排出箱体；搅拌装置，为防止分离出的油脂长未排放发生板结，使用搅拌并辅以加热，快速有效溶解方便排出油口。电气参数：工作电压：380V，工作频率：50Hz；控制系统：采用智能控制、自动报警装置；处理量：3—55t/h上海油水分离设备产品特点采用三相分离原理，先除渣再分离油脂，结合自动除渣、除油及提升方式对污水进行强化处理，污染物去除效率高。出水效果好，使得油、水、浮渣及油泥分离更彻底；多级油水分离技术-聚合排油。技术，自动化程度高：设备采用自动/手动电控装置，可实现任意时段运转除渣、除油、排污。
主要用于各类小型商铺、酒店、单位食堂、美食广场等餐饮场所的厨房灶台餐饮废水处理排放，出水为自流方式排出或潜污泵提升至**排污管。
