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当物料重量达到终设定值时,自动包装秤,关闭给料门,完成动态称重过程;此时系统检测夹袋装置是否处于预定状态,当包装袋已夹紧后,系统发出控制信号打开称量斗卸料门,玉米自动包装秤,物料进入包装袋中,物料放完后自动关闭称量斗的卸料门。卸空物料后松开夹袋装置,包装袋自动落下;包装袋落下后进行缝包并输送到下一工位。如此循环往复自动运行。80年代在**的大好形势下我国的粮食和化工行业都得到了快速迅猛的发展,颗粒自动包装秤,期间衡器行业也得到了快速发展,同期自动定量包装秤行业也有了飞跃的发展速度,所以自动定量包装秤行业的发展和衡器行业的发展是分不开的。
利用称重传感器、称重仪表、称重变送器将称重信号转换成PLC能够识别的信号,再利用PLC可编程的进行编程得到我们需要各种动作。合理的利用机械设计、机械加工、钣金技术、表面处理等技术制作执行机构在配合控制系统形成组合。为了提高工作效率,全自动包装秤,可使取多种加料速度,一般为双速,即快加与慢加。也可采用双秤轮作的高速定值控制。
在称重过程中提供快、慢两级给料,其快、慢给料的物料流均可单独进行调整,从而保证定量包装秤满足计量的准确度要求和速度要求。门的作用为平衡称重时系统内的空气压差;秤体主要由称量斗、承重支架和称重传感器组成,完成重量到电信号的转变并传输给控制单元。影响打包速度和准确度的关键部件是称重单元,它包括储料仓、闸门、截料装置、秤体、夹袋装置、支架、电气控制装置等。