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高密市万源机械设备有限公司
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真空反应烧结碳化硅烧嘴套 隧道窑喷火嘴 喷火窑具 燃烧器喷火嘴1380°
真空反应烧结碳化硅具有高强度、高硬度、高耐磨、耐高温、耐腐蚀、抗氧化性强、抗热震性好、导热好、耐较冷急热和抗高温蠕变等基本性能和主要特点。可制成喷火嘴、辐射管、脱硫喷嘴、横梁、辊棒、急冷风管、热电偶保护管、测温管、耐磨件、耐腐蚀件、密封件及各种异型结构件等。
主要特点：该产品具有强度高、不落渣、不开裂、寿命长、更换方便等特点。我公司可根据客户提供的图纸或要求,设计生产出符合客户需求的反应烧结碳化硅喷火嘴。
主要用途：该产品是辊道窑、隧道窑、梭式窑等理想的喷火窑具，是取代进口的较佳产品，特别适用于陶瓷、化工、玻璃、冶金等行业使用天然气、液化气、煤气、柴油等工业窑炉用喷火嘴（1380℃以下）,能有效控制窑内温度的均衡。我们多年来致力于节能窑具的研发生产；成功的使窑具的重量减少为以前的20%，平均节能30%以上，在淄博、潮州、景德镇等陶瓷生产聚集区改造了数百条梭式窑、数十条隧道窑以及辊道窑，为广大的客户创造了巨大的经济效益。真空反应烧结碳化硅具有高强度、高硬度、高耐磨、耐高温、耐腐蚀、抗氧化性强、抗热震性好、导热好、耐急冷急热和抗高温蠕变等基本性能和主要特点。可制成喷火嘴、辐射管、脱硫喷嘴、横梁、辊棒、急冷风管、热电偶保及各种异型结构件等。
制作碳化硅烧嘴套时需要掌握一定的技术才能制作出质量优良的产品，那么我们需要掌握什么技术呢，下面新创特厂家给您介绍一下碳化硅烧嘴套制作时所需要的技术。
1.毛坯精炼技术，就是用周密锻造毛坯取代了粗锻毛坯，节约原料成本的同时也节约了加工成本。
2.周密钻孔技术，原来的机械式钻孔已改为电脑控制的激光钻孔和电解法钻孔，小可加0.1mm的孔。
3.焊接技术，传统的焊接以电阻焊和氩弧焊为主，现以进步为使用高温真空钎焊和高能量密度的电子束焊。
4.平面研磨技术，采用单盘平面研磨机能加工出更光滑、精细的产品，其平行度可达到0.0003mm。
碳化硅烧嘴套是对设备进行保护的一类部件。碳化硅烧嘴套的使用能减少设备的磨损、振动和噪音，并有防腐蚀的效果。以此增加设备的设备的使用寿命。
碳化硅烧嘴套的使用还能方便机械设备的维修、简化设备的结构和制造工艺。 碳化硅耐磨烧嘴套在实际工作中起到的作用和应用环境有很大关系。
碳化硅烧嘴套，是一种新型耐磨材料，这种内衬材料具有硬度高、特耐磨、抗冲击、耐高温、耐酸碱腐蚀等特点，实际使用寿命是聚氨酯的6倍以上，尤其适用于强磨蚀、粗颗粒物料的分级、浓缩、脱水等作业中，已在多家矿山得到成功应用。
