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关 键 词:钢履带抛丸机电话
行 业:表面处理 前处理设备 抛丸设备
发布时间:2022-05-17
简述线材抛丸机的特点
(一)清理效率高、
1.线材抛丸机采用新型无护板电机直联式抛丸器,同等功率下抛丸量大,丸料速度快(速度大于80米/秒)。线材抛丸机采用双叶轮,叶片槽道收口式,丸料抛射线材上打击密度,加大打击力度,提高清理效果,同时具有叶片更换方便、维修简单等优点,更换叶片只需3-6分钟。
2.线材抛丸机采用BE型丸渣分离器,大大提高了分离量、分离效率,减少了循环丸料中的含杂质量,提高了抛丸器的抛丸质量,同时减少了对抛丸器叶片的磨损。
3.线材抛丸机的箱式外置抛丸器清理室,改为内置式抛丸器清理室,丸料近距离打击在线材工件上,大大增加了清理除锈效率、效果。四台抛丸器两两间隔180度布置,增强了丸料清理的线材的均匀性和全包围性,解决了工件在清理过程中出现“阴阳面”问题。
(二)密封效果好
考虑到抛丸清理过程中的丸料飞逸情况,线材抛丸机在抛丸室工件进、出口处设有多层树脂胶帘和密封毛刷的密封箱,即当工件运行到清理工位进行清理前,树脂胶板和毛刷将室体内部的飞溅的丸料密封遮住,彻底阻挡丸料从室体内部向外飞逸。
(三)性能安全可靠
1.线材抛丸机电气控制各功能部件互锁,并保证在清理室检修门开启时抛丸器不能开启,防止丸料伤人。
2.线材抛丸机的除尘器、提升机、底部螺旋输送器、检修门等都与抛丸器开启相关互锁,当抛丸器依次开启运行平稳、可靠后,丸料闸门方能拉开,分离器内丸料联续进入抛丸器,由高速旋转叶片抛出,打击至线材表面上,清理掉线材表面上的油垢和铁锈,线材呈现出光亮的金属光泽。实现线材工件快速输送以及连续进料、卸料和抛丸。
安平机械机械主营产品:抛丸机、履带式抛丸机、吊钩式抛丸机、通过式抛丸机、悬链式抛丸机、路面式抛丸机、钢管式抛丸机、抛丸机配件
将工件放入橡胶履带滚筒中,操作人员按下“运行”按钮,抛丸室门气动关闭,抛丸清理开始,履带向前运行,工件不断地进行翻滚,强力抛丸器将抛丸高速抛射到正在翻滚的工件表面上,工件可完全均匀地得到清理。钢丸通过履带上的溜孔流入螺旋输送机,再将钢丸输送到斗式提升机,经斗式提升机提升到分离器,被分离后存储待用。抛丸结束后,抛丸室门自动开启,履带反转,将工件卸出。
用途是将开箱后的铸件冷却到30℃以下放到台车上利用大抛丸量高速旋转的抛丸器将弹丸加速到80米/秒左右的速度,抛射到铸件表面上,清理不到的内腔可用喷补充清理,清理下的型芯砂,由于受到高速弹丸的打击,再经分离和除尘而得到再生,磁选后仍可使用。本机适用5吨以下的铸件落砂清理及锻件,结构件,热处理和强化。
让你长知识——履带式抛丸机
机器零件的使用寿命在于保养,而抛丸机就是保养的利器,其中履带式抛丸机也占有一席之地。
履带式抛丸机是一种小型的清理设备,主要由清理室、抛丸器总成、提升机、分离器、电气系统等部分组成。其工作原理:在清理室中加入规定数量的工件,机器启动后,抛丸器高速抛出的弹丸形成流丸束,均匀地打击在工件表面上,从而达到清理、强化的目的。抛出的弹丸及砂粒,流入提升机内,由提升机提升到分离器中进行分离。粉尘由风机吸送到除尘器中过滤,清洁空气排入大气中,布袋上的灰尘经机械振打落入除尘器底部的集尘箱中,用户可定期清除,废砂由废料管流出,用户可回用。丸砂混合物由回用管收回进入室体,待分离器分离后再回用,干净的弹丸由电磁供丸闸门进入抛丸器抛打工件。
经抛丸处理后的工件可获得很好的材料本色,也可成为金属零件表面发黑、发蓝、钝化等工艺的前道工序,同时又可为电镀、油漆涂饰提供良好的基面。通过本机器抛丸处理后工件可减少拉应力,同时使表面晶粒细化,从而使工件表面强化,增加其使用寿命。