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行 业：能源 太阳能设备 特殊/专业太阳能设备
发布时间：2022-05-16
太阳能支架对钢材性能的要求太阳能钢结构的钢材应具有以下性能：1）抗拉强度和屈服点。屈服点高可以减小型钢构件截面，减轻结构自重，节约钢材，河北太阳能光伏发电支架，降低整体项目造价。抗拉强度高可以增加结构的整体安全储备，提高结构的可靠性。2）塑性、韧性及耐疲劳性。较好的塑性可以使结构在破坏前产生较大变形，光伏支架生产厂家，从而可以使人们及时发现和采取补救措施。较好的塑性还能调整局部峰值应力，本身太阳能电池板安装经常为了调整角度，采用强迫安装，而塑性能使结构产生内力重分布，太阳能光伏发电支架销售，让结构或构件中某些原先应力集中部分的应力趋于均匀，提高结构的整体承载力。较好的韧性可以使结构在外力冲击荷载作用下被破坏时吸收较多的能量，光伏柔性支架，特别是风力较大的沙漠电站和屋顶电站，风振效应明显，钢材的韧性能有效降低危险程度。较好的耐疲劳性能同样也可以使结构具有较强的抵抗交替变化重复风荷载的能力。3）加工性能。良好的加工性能包括冷加工性能、热加工性能和可焊性。光伏钢结构所采用的钢材不但要易于加工成各种形式的结构和构件，而且还需要这些结构和构件不因加工造成强度、塑性、韧性以及耐疲劳性能过大的不利影响。4）使用寿命。由于太阳能光伏系统的设计使用寿命都在20年以上，故而良好的防腐蚀性能也是衡量支架系统好坏的重要指标。如果支架寿命短，势必影响整个结构的稳定性，导致投资回收期延长而降低整个项目的经济效益。5）在符合上述条件下，光伏钢结构用钢还应该易于购买，生产，并且还要价格便宜。
光伏支架中较为少见的部件是怎样的？
光伏支架中大部分的部件我们都比较熟悉，如果说较为罕见的部件那就要数光伏支架中的C型钢或导轨横梁，除了C型钢之外，光伏支架的外形还有Z型钢、U型钢等。
不管型式是怎样的，光伏支架所用的材料基本都是热镀锌的，其表面都有正常的镀锌层。光伏支架中还包含有不少常用的配件，比如中压块、边压块、彩钢瓦夹具、牢固滑块、不锈钢挂钩等。
光伏支架中的空中电站常用到C型钢，其材质正常为Q235碳钢，其规格以41*41mm为主。这一产品主要被运用在空中体系中，它的角度也能够自在的调理，以发挥出较大的承载能力。
光伏支架中的C型钢有可以分为有框架和无框架两种，它们能够水平或垂直安装，而组件的宽度也是可以随意设定的，从而起到良好的稳固作用。
光伏支架大部件除了C型钢，还将涉及到铝合金和不锈钢这两种材料，当然有时候也会选择镀锌钢管材料代替。以铝合金光伏支架来说，其表面一般都会进行正常阳极氧化防腐处理，使其获得良好的氧化膜，从而提高其耐腐蚀性。
总的看来，对于光伏支架较为关键的就是它的材质，不同的材质有不同的性能和不同的处理方式，必须予以区分。
太阳能钢支架用钢类型
目前鉴于太阳能光伏支架结构简单、体积小的特性，在选用钢材上大多以轻型结构钢和小截面普通型钢结构钢为主。
轻型结构钢：轻型结构钢主要是指圆钢、小角钢和薄壁型钢。其中，角钢用作支撑构件时，能较好的利用钢材的强度，并且利于整体支架的安装，但用作受弯和受压构件时，产生的变形相对较大。目前，的角钢相对于太阳能支架来说，可选的型号不多，故而需要更多的小角钢型号来适应目前飞速发展的太阳能市场。薄壁型钢的檩条构件，一般采用壁厚1.5-5mm的薄钢板，经冷弯或冷轧后制成各种不同截面形式及尺寸的薄壁型钢制品。与热轧型钢相比，在相同截面面积的情况下，薄壁型钢的回转半径可增大50-60%，截面惯性矩和抵抗矩可增大0.5-3倍，因而能较为合理地利用材料的强度，但是由于薄壁型钢的加工大多是在工厂，需要高精度的钻孔才能和光伏电池板后的螺丝孔配合。工厂加工钻扣后，才能热镀锌防锈；运至现场安装时，由于钢材截面小，工具难以操作，施工较为困难。目前国内的大多数电池板无法直接和薄壁型钢连接安装，均需要其他辅助固定结构（如压块等）。
普通型钢结构钢：
普通结构钢常采用冶炼容易、成本低廉的碳素结构钢或低合金钢，截面有很多种类，光伏常用的主要包括工字型、H型、L型及各种设计要求的异型截面。加工方式也多种多样，其中焊接型钢是选用不同厚度的钢板，根据设计要求在工厂焊接加工成型钢，这种成型方式可以根据光伏工程项目的不同结构部位的受力计算，在不同部位采取不同厚度的钢板，比热轧一次成型产品受力更加合理，更适合现场安装，也可以节约钢材。
