龙岗坂田空调维修电话 多年行业经验
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行 业:维修 家电家居维修 空调维修
发布时间:2022-05-12
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深圳市格乐美电器有限公司维修:家用空调、中央空调、物业供冷空调、水冷机组、机房精密空调、变频空调、别墅空调、冷库、工业制冷设备、大型制冷机等。
空调服务商维修:移机,拆机,装机,清洗,加氟,保养,增加连接管,配等。
室内风机运转,但室外风机和压缩机不工作怎么办?
分析:可能是1)室外侧交流接触器接线错误,或交流接触器损坏。
注意:热泵型空调器或热泵电加热型空调器与单冷型空调器相比较,在控制线路上仅增加了一个电磁四通阀和化霜机构。电磁四通阀的线圈电压由信号线从室内侧输入,风机电机的零线也和信号线一起,故检修时应引起注意。柜机的化霜电路置于室外侧,此点与分体机不同。如制冷正常,而制热不行,其故障原因可能是:
1)控制器主芯片相应管脚没有电平信号输出;
2)继电器不能正常工作;
3)信号线两端连接器接触不良;
4)电磁四通阀的电磁线圈烧坏而导致阀芯不能吸合。
对家用空调器常见故障的判断基本方法是:看、听、摸、测、析。
1、看:仔细观察空调器各部件的工作情况,重点观察制冷系统、电气系统、风系统三部分,判断它们工作是否正常。
(1)制冷系统:观察制冷系统各管路有无裂缝、破损、结霜与结露等情况;制冷管路之间、管路与壳体等有无相碰磨擦,特别是制冷
剂管路焊接处,接头连接处有无泄漏,凡是泄漏处就会有油污(制冷系统中有一定量的冷冻机油),也可用干净的软布、软纸擦拭
管路焊接处与接头连接处,观察有无油污,以判断是否出现泄漏。
(2)电气系统:观察电气系统熔丝是否熔断,电气导线的绝缘是否完整无损,电路板有无断裂,连接处有无松脱等。特别是电气连接
是否接触良好,接线螺丝、插接件较易松脱造成接触不良。
(3)通风系统:观察空气过滤网、热交换器盘管和翅片是否积尘过多;进风口、出风口是否畅通;风机与扇叶运转是否正常;风力大
小是否正常等。
2、听:通电开机细听空调器压缩机运转声音是否正常,有无异常声音,风扇运转有无杂音,空调噪音是否过大等。空调器在运行中
,正常情况下振动轻微、噪声较小,一般在50DB以下。如果振动和噪声过大,可能原因有:
(1)安装不当。如支架尺寸与机组不符、固定不紧或未加减振橡胶、泡沫塑料垫等,均可使空调器在运转时振动加剧、噪声变大。尤
其在刚启动和停机时表现得为显著。
(2)压缩机不正常振动。底座安装不良,支脚不水平,防震橡胶或防震弹簧安装不良或防震效果不佳等。如果压缩机内部发生故障,
如阀片破碎、液击等也会发出异常声音。
(3)风扇碰击。风扇叶片安装不良或变形会引起碰撞声。风扇可能与壁壳、底盘相碰,风扇的轴心窜动,叶片失去平衡也会发出撞击
声;如果风扇内有异物,叶片与之相碰也会发生撞击声。
3、摸:用手摸空调器有关部位感受其冷热、振颤等情况,有助于判断故障性质与部位。正常情况下,冷凝器的温度是自上而下逐渐
下降,下部的温度稍**环境温度。若整个冷凝器不热或上部稍有温热,或虽较热但上下相邻两根管道温度有明显差异,则均属不
正常。蒸发器在正常情况下,将蘸有水的手指放在蒸发器表面,会有冰冷粘住的感觉。干燥器、出口处毛细管在正常情况下应有温
热感(比环境温度稍高,与冷凝器末段管道温度基本相同),如感到比环境温度低或表面有露珠凝结及毛细管各段有温差等均不正
常。距压缩机200MM处的吸气管,在正常情况下,其温度应与环境温度差不多。
4、测:为了准确判断故障的性质与部位,常常要用仪器、仪表检查测量空调器的性能参数和状态。如用检漏仪检查有无制冷剂泄漏
;用万用表测量电源电压、各接线端对地电流及运转电流是否符合要求,由电脑控制的空调器,还应测量各控制点的电位是否正常
等。
5、析:经过上述几种检查手段所获得的结果,大多只能反映某种局部状态。空调器各部分之间是彼此联系、互相影响的,一种故障
现象可能有多种原因,而一种原因也可能产生多种故障。因此,对局部因素要进行综合比较分析,从而全面准确地判定故障的性质
与部位。
空调噪音大原因分析:引起噪音大的原因可分为两类,一类是安装不当;另一类是空调器本身质量问题。
1)室内机挂板没有固紧,使挂板和墙壁之间有间隙;
2)室内机没有正确的挂在挂板上,原因是没将室内机扣入挂板的挂钩上;或是连接管没有整形导致室内机难于贴合到挂板上。
3)室外机安装架刚度不够,或安装架与安装基体没有牢固地连接在一起,或安装基体本身强度不够,压缩机工作时引起基体上其它易震体产生共振。
4)室外机安放到安装架上没有拧紧紧固螺母。
5)室内机线流风叶与电机轴之间紧固螺钉松动或脱落,线流风叶另一端支架内的含油轴承磨损后使之与轴的间隙。
6)线流风叶的平衡片脱落或线流风叶损坏。
7)导风叶片松动或转动部位被异物卡紧。
8)风道内进入异物。
9)部分紧固螺钉松动。
10)室外机轴流风叶与电机轴之间的紧固螺钉(或螺母)松动。
11)室外风机电机轴承损坏或轴弯曲。
12)室外机轴流风叶碰前壳和面罩。
13)室外机外壳变形,使机内铜管碰外壳。
14)压缩机安装不当或质量出现问题。
15)液击现象。
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