摩擦焊设备厂家 专注摩擦焊接技术
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永康市国海自动化设备有限公司
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行 业:机械 电焊/切割设备 摩擦焊机
发布时间:2022-05-11
摩擦焊适合于焊接杆件和管件,工艺简单、质量好,劳动条件好,生产率高,耗电量少,易于机械化和自动化。摩擦焊在工厂生产线上广泛用于发动机燃烧室、排气阀、轴、轴套、杆件、管子与法兰、石油钻杆和钻芯的连接和变截面杆件的连接。接头焊后不会产生金属间化合物。摩擦焊也常用于异种金属焊接,如铝与铜、钢、镍、镁合金;铜与钢、银等。摩擦焊在铝铜导线过渡接头的焊接方面应用尤广。
摩擦焊的特点:
摩擦焊在国内外的发展为什么非常迅速,应用非常广泛,这是由于它本身具有一系列的优点。这些优点包括如下几个方面:
1、接头的焊接质量好、稳定。我国用低温摩擦焊生产的铝铜过渡接头,其废品率低于0.01%;锅炉厂采用摩擦焊代替闪光焊生产省煤器蛇形管,焊接的废品率由原来的10%降低到0.001%。西德用摩擦焊代替闪光焊生产汽车排气门,焊接的废品率由原来的1.4%下降到0.04~0.01%。从以上例子可以看到,摩擦焊的废品率非常低,是一般焊接方法的1%左右。
2、适于焊接异种钢和异种金属。摩擦焊不仅可以焊接普通的异种钢,还可以焊接常温和高温机械、物理性能差别很大的异种钢和异种金属,如碳素结构钢—高速工具钢;铜—不锈钢等。此外,还能很好地焊接那些产生脆性合金的异种金属,如铝—铜、铝—钢等。
3、焊件尺寸精度高。用摩擦焊生产的柴油发动机预燃烧室,全长的误差为士0.1毫米。有些摩擦焊机可以保证焊件的长度公差为土0.2毫米,偏心度小于0.2毫米。因此,摩擦焊不仅用来焊接毛坯,而且还可以焊接装配好的成品。
4、焊机功率小、省电能。摩擦焊和闪光焊相比较,节省电能为80~90%左右。
5、摩擦焊的工作场地卫生,没有火花、弧光及有害气体,有利于环境保护,适于和其他的金属加工方法一起用于自动生产线。
摩擦焊的优点:
(1)在摩擦过程中,焊件接触表面的氧化膜与杂质被清除,因此接头组织致密,不易产生气孔,夹渣等缺陷,接头质量好而且稳定。
(2)可焊接的金属范围较广,可以焊两金属相同的焊件,也可以焊两金属不同的焊件。
(3)焊接操作简单,不需填充焊接材料,容易,实现自动控制,生产率高。
(4)设备简单(可用车床改装)、电能消耗少(只有闪光对焊的1/15~1/10)。但要求刹车及加压装置的控制灵敏。
摩擦焊的工作原理:
摩擦焊中应用广的是旋转式连续驱动摩擦焊,其工作原理,先将两焊件对中夹在焊机上,其中焊件首先高速旋转,然后移动焊件与旋转的焊件接触并施加一定压力。当两焊件的接触端因摩擦热而升温,使焊件表面处于塑性状态时,利用刹车装置使焊件停止旋转,同时加大压力对两焊件进行**锻,产生一定的塑性变形,去压后焊件被焊接起来。
摩擦焊的实质:
机械零件的金属表面由于摩擦而粘结、焊合的现象是很普遍的。在金属的切削加工和机器的高速转动过程中,常常发现两个金属零件表面,由于摩擦生热而焊接在一起的情况。例如:在车削加工时,车刀上产生积屑;在钻削加工时,钻头和工件常常粘结在一起;滑动轴承由于烧轴而卡住等等。当然,这些情况一直是人们努力避免的事故。做为一种焊接现象来分析,它们的过程并不是完善的,焊接质量也并不理想。但是,我们通过对这些粘结、焊合现象的分析,有助于了解摩擦焊的实质。
摩擦破坏了金属表面的氧化膜。摩擦生热降低了金属的强度,但提高了它的塑性。摩擦表面金属产生了塑性变形与流动,防止了金属的氧化,促进了焊接金属原子的互相扩散,形成了牢固的焊接接头。这就是摩擦焊的实质。
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