印刷废气处理设备厂家-设计施工催化燃烧装置适应性强：可适应高浓度，大气量，不同恶臭气体物质的脱臭净化处理，可每天连续工作，运行稳定可靠。4运行成本低：本设备无任何机械动作，噪音小，*专人管理和日常维护，只需作定期检查，本设备能耗低，设备风阻较低＜700Pa,可节约大量排风动力能耗。
印刷废气的主要来源：
VOCs来源于所使用的油墨及稀释剂、复合用胶黏剂及设备清洗剂，可能的排放途径有：油墨调配过程溶剂挥发、印刷过程油墨溶剂挥发、烘干阶段、复合过程及设备清洗过程等。平版印刷企业所使用的油墨包括溶剂型油墨、植物大豆油墨、UV固化油墨和水性油墨，其中溶剂型油墨挥发性**化合物含量较高，是平版印刷企要的VOCs排放源。此外，传统平版印刷在生产过程中所使用的型洗车水及润版液等也是VOCs排放源之一。 传统包装印刷行业在生产过程中使用的溶剂型油墨,油墨含有50%-60%的挥发性组分；调整油墨粘度所需的稀释剂更增加了**废气的排放。在印制品干燥时,油墨所散发的挥发性组分的总含量占70%-80%，会有大量、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸丙酯以及、等**气体挥发排放，对周边环境和人体健康有很大危害。
在将印刷废气进行催化净化的过程中，印刷废气经管道由风机送入热交换器，将印刷废气加热到催化燃烧所需要的起始温度。经过预热的废气，通过催化剂层使之燃烧。由于催化剂的作用，催化燃烧法废气燃烧的起始温度约为250～300摄氏度，大大低于直接燃烧法的燃烧温度650～800摄氏度，高温气体再次进入热交换器，经换热冷却，终以较低的温度经风机排入大气。注意事项： 1、废气成分中不含下列物质： a、有高粘性的没酯类 b、磷、、锑、汞、铅、锌、锡 c、高浓度的粉尘 2、设备安装场所无腐蚀性气体，并有良好的防雨措施 3、设备所需电源为：三相交流380V，频率50HZ焚烧适应性 焚烧对象：**废气、涂装废气、恶臭废气焚烧场合： **废气的浓度较低，较大的**废气处理量； 常用于生产过程中需要少量回收热能的场合；
催化剂说明：
（1）高温稳定化处理的载体和耐高温、耐腐蚀，确保催化剂不被烧结，保持催化剂稳定的比表面积；
（2）方便清理的催化剂，确保催化剂非常长的使用寿命；
（3）高度分解的贵金属；
（4）低阻力，节约运行费用；
（5）低温高活性
（6）非常高的机械强度；
（7）非常高的热稳定性
印刷废气浓度可以检测，我们建议采用移动FID设备对废气浓度进行检测。现行国家标准规定的取样点式采样检测方法不太准确，测试结果容易出现较大的偏差，可能会偏低较多，所以按照此结果选择的处理方法可能出现较大的问题，如处理后不达标的问题。同时为了确保浓度数据可靠，我们同时也建议对废气浓度进行估算，其结果与测试结果不应该有大的偏差。在某些情况下可以根据依据估算结果来选择和设计处理方案。
本工程的设备在加工过程中依据车间生产设备规范，在**生产的安全和操作稳定的状况下针对各个部位和系统进行的多次的实验后，方投入使用，一般情况可根据客户现场提供有效的解决方案。设备本身无易损件，在使用过程中无须特别注意。各项系统在设备完成时已加置安全**。前期可能投入较高，后期除耗电外基本无耗材费用，如公司所售物品出现任何问题，内上门提供服务。
**废气催化燃烧与直接燃烧相比，具有起燃温度低、能耗低的显著特点。在某些情况下，催化燃烧达到起燃温度后便*外界供热。
