梁山鸿丰二手设备购销有限公司
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滚筒干燥机的转筒是略带倾斜并能回转的圆筒体，湿物料从一端上部进入，干物料从另一端下部收集。热风从进料端或出料端进入，从另一端上部排出。筒内装有顺向抄板，使物料在筒体回转过程中不断抄起又洒下，使其充分与热气流接触，以提高干燥效率并使物料向前移动。干燥物料热源一般为热空气、高温烟道气、水蒸气等。滚筒干燥机的工作过程为：需要干燥处理的料液由高位槽流人滚筒干燥器的受料槽内，由布膜装置使物料薄薄地（膜状）附在滚筒表面，滚筒内通有供热介质，食品工业多采用蒸汽，压力一般在0.2～6MPa，温度在120～150℃之间，物料在滚筒转动中由简壁传热使其湿分汽化，滚简在一个转动周期中完成布膜、汽化、脱水等过程，干燥后的物料由刮刀刮下，经螺旋输送至成品储存槽，后进行粉碎或直接包装。在传热中蒸发出的水分，视其性质可通过密闭罩，引入到相应的处理装置内进行捕集粉尘或排放。
市场反映现实，化工行业期烘干设备制造业按照高品质、低能耗、环保型的要求调整产品结构，进一步加强基础研究，夯实应用研发的基础。在技术方面，加强自动化、测试、制作工艺和材料材质、外观设计等方面的研究。在应用研发方面，既要注重国际间的交流和合作，又要注重知识产权的保护，既要注重新技术、新应用领域的开发，又要注重传统工艺和传统应用领域的革新和创新。应该说，这是我国烘干机设备做大做强的必由之路。国内烘干设备科技含量的提高，正在产生令人欣喜的效果。长期以来，国内烘干机设备行业一直有这样的特点：生产规模小，入门门槛低，整体技术含量不高，全行业年销售收入500万元以下的企业约占60%以上，年销售收入过千万元的厂家仅占5%和8%，产品档次普遍偏低、雷同。但如今，高科技含量产品正在催生烘干设备制造业骨干企业。这很可能是该领域摆脱恶性价格竞争，改变企业规模小而分散的现状，进行行业自然整合的信号。通过技术竞争，走强强联合、优胜劣汰的道路，培育出业内实力的型企业，也许指日可待了。此外，烘干技术进步还将扭转国内烘干机设备出口局面。我国烘干设备尚未形成出口规模，出口量还不及总量的5%，且主要销往东南亚。但据预测，随着技术发展，未来几年内我国出口烘干机设备占总产量的比例将由5%提升至10%，外销市场也将由东南展到，国内大型烘干设备制造水平与国际水平存在较大差距的局面由此可望改善。
产品选购：
选购烘干机的时候除了要考虑烘干机的质量等烘干机的本身因素外。还要对烘干机设备的生产厂家进行综合对比。因为烘干机生产厂家都会生产很多烘干机设备，包括煤泥烘干机，鸡粪烘干机，转筒烘干机，谷物烘干机等。对烘干机价格也要有所对比。选购出综合性能比的烘干机设备。考察烘干机生产企业：首先应考察干燥设备厂家，了解该厂有无实验设备，对本物料有无实验数据，实验结果如何。应认真听取工厂的实验现象汇报，了解有无所述机型的制造能力，干燥设备厂的加工手段是否能满足要求，听取烘干设备制厂家对该机型的加工方法陈述。烘干机企业工作业绩：烘干设备厂家的水平在一定程度上取决于它的工作业绩，一般情况下，工作业绩越多设备制造能力越强
单滚筒干燥机是指干燥机由一只滚筒完成干燥操作的机械。干燥机的重要组成部分是滚筒，滚筒为一中空的金属圆筒，滚筒筒体用铸铁或钢板焊制，用于食品生产的滚筒一般用不锈钢钢板焊制。滚筒直径在0.6～1.6m范围，长径比（L/D）=0.8～2。布料形式可视物料的物性而使用**部入料或用浸液式、喷溅式上料等方法，附在滚筒上的料膜厚度为0.5～1.5。加热的介质大部分采用蒸汽，蒸汽的压力为200～600kPa，滚筒外壁的温度为120～150℃。驱动滚筒运转的传动机构为无级调速机构，滚筒的转速一般在4～10r/min。物料燥后，由刮料装置将其从滚筒刮下，刮刀的位置视物料的进口位置而定，一般在滚筒断面的Ⅲ、Ⅳ象限，与水平轴线交角30°～45°范围内。滚筒热介质的进出口，采用聚四氟乙烯密封圈密封，滚筒内的冷凝水，采取虹吸管并利用滚筒蒸汽的压力与疏水阀之间的压差，使之连续地排出筒外。
轴承维护：
轴承破碎机的轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处（1）转动轴承（2）轧辊轴承（3）所有齿轮（4）活动轴承、滑动平面。1、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查。2、注意机器各部位的工作是否正常。3、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件。4、放活动装置的底架平面，应除去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故5、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。6、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除。
防腐锈：
对于经常处理腐蚀性物料的烘干机，我们必须做好防腐工作。通常烘干机都是由平板、筒体和焊接件组成，不同部位、不同用途的烘干机其防腐方法也是有区别的。常用的防腐方法主要由以下三种：，静电粉末喷涂法。静电粉末喷涂法就是将一种新型的粉末涂料涂在烘干机筒体的方法。很多厂家使用的就是将液态油漆喷在烘干机筒体这种老式的方法，但是这些液态油漆中含有大量的酯酮及烃类等，这种溶剂易燃、易爆很不安全，给生产、施工、储运等造成很多麻烦，而且这类液体通常带有毒性，挥发到空气中后，会对环境造成严重的污染。我们在制造烘干机时，通常都是使用的冷轧不锈钢，这种钢材的成本很高，换成普通碳钢时又无法有优越的抗腐蚀性。静电粉末喷涂法所使用的粉状涂料其抗腐蚀能力完全与不锈钢相媲美，我们完全可以使用普通碳钢来代替不锈钢。而且这类粉状涂料具有坚韧、耐久、装饰性好的特点，并具有的室外耐候性和耐热性，同时具有的耐工业烘干机腐蚀和耐粉化性能、的光泽和色光性能，完全可以替代使用不锈钢制作的烘干机，减少成本。*二，焊接处使用奥氏体镍铬不锈钢进行焊接。烘干机有很多部位都必须进行焊接，老式的焊接所使用的材料经常出现断裂、腐蚀等现象。对烘干机的寿命影响及其严重。奥氏体镍铬不锈钢与普通碳素钢的区别在于导热性差，加热时膨胀系数大
