全自动车载压块机 萍乡立式泡沫压块机
价格：5000.00起
产品规格：
产品数量：
包装说明：
关 键 词：萍乡立式泡沫压块机
行 业：机械 粉碎设备 破碎机
发布时间：2022-05-09
河北志丰机械科技有限公司是以农业设备、粮油设备、木材设备、破碎设备、环保设备、烘干设备、选矿设备、型煤设备、建筑设备、分离设备、多种机械耐磨配件等等产品的公司，公司拥有完整、科学的质量管理和技术销售服务体系，营销网络遍布全国。公司坚持科学发展观和诚信待客、服务保证的理念获得了广大客户的好评认可。河南索亿机械科技有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、和业务洽谈。我公司可为用户提供项目设计、工艺流程设计、服务以及售后安装等服务。热忱欢迎广大新老客户来我公司考察选购！
1.关上大门和小门
2.向箱内投料，投料应均匀、平整、不能一边高一边低
3. 满料箱后操作（外拉）踩压手柄，使上压排下降
4.再次向箱内投料——下压——上升
5.把包皮布装到上压排上，再操纵（外拉）增压手柄
6.包好包皮布进行穿丝、扣丝
7.将包推出，即完成一次打包操作过程
使用操作更方便
泡沫冷压机是根据螺旋旋转产生压力原理挤压泡沫塑料，对其进行冷压压缩处理的机械设备。成倍减少泡沫体积，增加密度，利于泡沫回收利用及聚氨酯泡沫填埋处理。泡沫冷压机分为EPS泡沫冷压机及聚氨酯冷压压缩机两大类，分别适用于EPS/EPP/EPE泡沫塑料及冰箱聚氨酯泡沫塑料的回收处理用途，聚氨酯泡沫比EPS/EPP/EPE泡沫塑料密度大，使用聚氨酯泡沫泠压压缩机设备进行处理。效果密度压缩比达10-16:1，便于聚氨酯泡沫填埋处理。EPS/EPP/EPE泡沫塑料经过泡沫泠压机压缩后，密度，成方形块状，便于运输与存储。
泡沫压块机优点：
压缩比率大，能减容50倍
节约存储空间，节省运输和仓储费用
压缩后的PS物料便于再利用
大型机型可跟输送带同步操作，提高生产效率
泡沫冷压机原理：
成倍减少泡沫体积，增加密度，利于泡沫回收利用及聚氨酯泡沫填埋处理。
泡沫冷压机采用螺旋推进压缩机构原理，，有效解决EPS/EPP/EPE泡沫塑料及聚氨酯泡沫塑料质轻体积大，回收困难的，运输不便的难题，设备压缩比高，冷压处理无需添加其它化学产品及无异味产生。
产品用途：
直接将泡沫扔进喂料口，经过粉碎挤压推送成型.
产品介绍：
260冷压机数据：
电机功率：11千瓦
能力产量：每小时250斤左右
300冷压机数据：
电机功率：15千瓦
能力产量：每小时330斤左右
350冷压机数据：
电机功率：18.5千瓦
能力产量：每小时400斤左右
400冷压机数据：
电机功率：22千瓦
能力产量：每小时500斤左右
产品的长宽高可根据客户的需求定制。
泡沫压块冷压机优点：
压缩比率大，能减容50倍
节约存储空间，节省运输和仓储费用
压缩后的PS物料便于再生利用
大型机型可跟输送带同步操作，提高生产效率
可用28匹柴油机，不授电源限制、车上一装走哪干哪等
泡沫是我们大家生活中常见的材质，从保温板到家电包装，它特的属性使得泡沫的应用越来越广泛，但是也正因为他的属性使得泡沫回收变得比较麻烦，自身丰满的体型非常占地方，但是轻飘的体重让他立不住脚，这个时候泡沫化坨机，泡沫造粒机就有了用武之地。
根据螺旋旋转产生压力原理挤压泡沫塑料，对其进行冷压压缩处理的机械环保设备。使用时，操作者只要把泡沫投进料斗，通过设备撕碎破碎机构对泡沫进行打碎螺旋压缩，经过螺旋机构处理后产生方形泡沫塑料压缩块。因为EPS泡沫体积大，重量轻，运输不方便，很多客户需要成倍压缩泡沫体积，增加密度，利于泡沫回收利用：尤其是国外进口泡沫料，为了节省运输费用，便压缩体积。所以针对此料，我厂研制了泡沫冷压机它能迅速粉碎、压缩泡沫的体积，产量高运输方便。
售前服务：
接受顾客咨询，根据顾客需求，确定经营规模，为客户提供项目设计、工艺流程设计，适合您的机器设备选购方案的制定，及时为顾客提供相关技术文件；根据您的需求，设计制造产品，为您培训技术操作人员
售中服务：
公司按照签订合同的具体情况派技术人员到现场设备安装、调试现场及培训操作人员
全天候电话服务，节假日照常服务。
售后服务承诺：
电话支持是指客户在使用设备过程中遇到疑难问题或者设备出现不正常状态时，通过电话或传真向公司寻求技术支持和帮助。公司在确认客户的服务请求后，将安排技术人员在规定的时间内（即响应时间）通过电话帮助需求方进行故障定位，并提出解决办法，终客户排除设备故障。
现场支持和故障恢复承诺
现场支持是指客户在使用设备过程中遇到疑难问题或设备出现不正常状态时，通过电话或传真向公司寻求技术支持和帮助。公司在确认客户的服务请求后，如果不能通过电话进行故障诊断和解决的故障现象，将立即技术人员赶赴现场进行处理，终进行解决。
保修一年，维护；接受技术咨询，为顾客提供技术诊断；维修人员在接到故障通知后迅速到位，排除故障；协助用户系统升级，设备、模具更新
