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亚临界低温萃取的优点:浸出后的颗粒或饼粕质量好,保持原有热敏性物质不破坏。如粕中水溶性蛋白不变性率大于95%,颗粒中残留色素不变性,可进一步开发植物蛋白或饲料;残油小于1%,残溶小于50ppm;溶剂耗低,吨原料消耗溶剂小于10kg;不需蒸气,只90℃的热水即可,贵州迷迭香精油设备,相对六号溶剂,可节约热能源70%;
常温萃取,低温(小于40℃)脱溶,浸出后的油中热敏性物质几乎不破坏;浸出后的浸膏中色素得率高,迷迭香精油设备厂家,色泽鲜艳,反射黄色素或辣红素高,迷迭香精油设备供应,是贵重油料和色素保质萃取的理想工艺;投资小、生产成本低(相对二氧化碳设备);四号溶剂来源广,价格低。该溶剂各油田、炼油厂均有此产品,且价格低于六号溶剂。
在较低盈度下操作,特别适合于物质的分离;可调节压力、温度和引人夹带剂等调整超界流体的溶解能力,并可通过逐渐密度交温度和压力把萃取组分引人到希望的产品中。基本原理超临界流体萃取是一种新型萃取分离技术。它利用超临界流体,即处于温度高于临界温度、压力高于临界压力的热力学状态的流体作为萃取剂。从液体或固体中萃取出特定成分,迷迭香精油设备厂,以达到分离目的。超临界流体萃取的特点是:萃取剂在常压和室温下为气体,萃取后易与萃余相和萃取组分离。
稻米油提取方式有压榨法、溶剂提取法、超临界萃取提取法、亚临界值超低温萃取法。压榨法油的密度较低,残渣含量高,且在挤压成型全过程中产生高温,毁坏了油中不饱和脂肪及谷甾醇等活性物质,选用亚临界值超低温萃取技术性提取稻米油,填补了之上生产工艺流程的不够。亚临界值萃取技术性问世于1989年,是经历了三十年发展趋势起来的一种加工工艺方式,现阶段已运用到食用油、蛋白质、黑色素、单方精油、中药材等几 十种原材料;已有近百套加工制造业机器设备建成投产,80余套检样设备在高校及科研单位应用。