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高密市健壮机械配件加工厂
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发布时间：2022-06-02
马氏体时效沉淀硬化不锈钢是一种含碳量不**0.03%以保证马氏体基体的韧性、耐蚀性、焊接性和可加工性，12%的铬以保证耐蚀性的合金钢。此外，还加入了合金元素钴，进一步提高了钢的热处理效果。
半奥氏体沉淀硬化不锈钢，即过渡沉淀硬化不锈钢，含铬不低于12%。它的碳含量低，以铝为主要沉淀硬化元素。这种沉淀硬化不锈钢的综合性能优于马氏体沉淀硬化不锈钢。
奥氏体沉淀硬化不锈钢是一种在淬火和时效状态下均具有稳定奥氏体组织的不锈钢。其镍、锰含量高，铬含量**13%，以保证良好的耐腐蚀性和性。同时，奥氏体沉淀硬化不锈钢通常添加钛、铝、钒或磷作为沉淀硬化元素，并添加少量的硼、钒、氮等元素，以获得优良的综合性能。
铸造厂铸造以下典型等级的沉淀硬化不锈钢
1- 中准：05Cr15Ni5Cu4Nb、05Cr17Ni4Cu4Nb
2- 英准：ANC20、ANC21、ANC22
3- 美准：630、634、17-4PH、15-5PH、CB7Cu-1
4- 日本标准：SCS24、SCS32
5- 德准：1.4542
沉淀硬化不锈钢铸件的热处理
沉淀硬化马氏体不锈钢一般含有形成硬化相的铜、铅、钼、钛等合金元素。这些合金元素在奥氏体中有较大的溶解度，不锈钢铸件，而在马氏体中则很小。因此，沉淀硬化马氏体不锈钢的热处理应该首先进行固溶处理，使铸态析出的硬化相充分溶解。然后再进行沉淀硬化处理，使二次硬化相析出，从而提高不锈钢铸件的强度并使其具有良好的耐腐蚀性能。此外，固溶处理也会改善沉淀硬化不锈钢铸件的切削加工性能。
沉淀硬化不锈钢铸件的热处理的特点：
1）固溶处理前，熔模铸造不锈钢铸件工厂，需要先预热到650℃，然后再快速升温到预定的温度。铸件也可以在高温状态下装炉。
2）固溶温度一般为1020 - 1060℃，保温时间按照壁厚每增加25 mm时间也相应增加1小时计算。对于形状复杂的铸件，可以将固溶温度降低到930℃左右。
3）为消除大型铸钢件中存在的树枝状组织及成分偏析的不均匀性，在固溶前进行高温均匀化处理。
4）时效处理的温度可以根据铸件对强度、硬度和韧性的要求进行适当的选择。
5）为了改善沉淀硬化不锈钢铸件的力学性能，在固溶处理后采用700 - 810℃空冷2个小时，然后在620℃条件下空冷4个小时。这样可以显著地改善铸件的切削加工性能。
奥氏体不锈钢的热处理
奥氏体不锈钢铸件的铸态组织是奥氏体 碳化物或者奥氏体 铁素体。热处理可以是奥氏体不锈钢铸件提高抗腐蚀性能。
1. 固溶热处理
固溶热处理的一般的规范是：将铸件加热到950℃ - 1175℃，保温后置于水、油或者空气中，非标不锈钢铸件厂家，使不锈钢中的碳化物完全溶解，从而得到单相组织。固溶温度的选择取决于铸钢中的含碳量。含碳量越高，所需的固溶温度越高。
为了减少加热过程中铸钢件的表面与芯部的温差，奥氏体不锈钢的固溶处理的加热方式应该先采用低温预热，再快速加热到固溶温度。保温时间应该随着铸件壁厚的增加也相应的增加。
固溶处理的冷却介质可以采用水、油或者空气，其中水。空气冷却仅适用于薄壁铸钢件。
2. 稳定化处理
奥氏体不锈钢在经过固溶处理以后具有的抗腐蚀性能。但是，当铸件被重新加热到500℃ - 850℃或者铸件在此温度区间内工作的时候，碳化铬会重新沿着奥氏体晶界析出，导致晶界腐蚀或者焊缝开裂。这种现象称为敏化。为了提高这类奥氏体不锈钢铸件的抗晶界腐蚀性能，一般需要添加钛、铌等合金元素。在固溶处理以后，再重新加热到850℃ - 930℃，接着再快速冷却。这样，钛和铌的碳化物首先从奥氏体析出，从而阻止了碳化铬的析出，改善了不锈钢的抗晶界腐蚀性能。
