无污染超声波镀锡机厂家 玻璃涂层焊锡设备 超声波焊接
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行 业：机械 电焊/切割设备 电烙铁
发布时间：2022-05-05
超声波搪锡设备焊接时大面积涂层的理想选择，焊料在配备有超声波振动器的特定焊接坩埚中熔化，当熔融焊料在超声波振动的表面上产生波纹时，被涂覆的部分被浸入，焊接件的表面清洁度对焊接性能有显著的影响，焊接前建议用清洗焊接面，以达到更好的焊接效果。
超声波搪锡设备采用绿色环保焊锡技术解决方案，焊点坚固可靠，无焊剂，它是一种不使用助焊剂的焊接方法，超声波探头通过超声波频率下的机械振动，在熔融焊芯中产生空化现象，清除金属表面氧化膜进行焊接的方法。
超声波搪锡设备的优势特点都有哪些：
1、环保型焊接：不需要任何对环境和人体有害的化学物质，没有水污染，也没有空气污染，因为不需要焊剂和溶剂清洗过程；
2、很好的焊接：
1)无锡焊接-无缺陷的焊接接头，不会因焊剂引起接头的腐蚀；
2)振动能使焊料渗入到小的缝隙中，从而达到较好的焊接效果；
3)高强度坚固可靠的焊接接头；
3、节约成本、提高使用效率：
1)通过使用铝线来更换昂贵的铜线，以此节省成本；
2)由于不需要与焊剂相关的工艺，降低了设备成本和生产成本；
3)由于不需要与焊剂相关的工艺，简化了焊接工艺，实现很好的一个焊接工艺；
4、支持新材料的应用开发：能成功焊接玻璃，陶瓷和难以焊接的材料，在常规焊接中是不可能实现的。
超声波搪锡设备利用了超声波清洗技术，可以使许多传统的清洗工艺得到简化，并大大提高清洗质量和生产效率； 特别是对那些形状较为复杂、边角要求较高的工件更具有优越性，不仅如此还改善了工人的劳动环境，降低劳动强度，对保护生态环境，作出贡献，超声波搪锡设备与传统的焊接方法相比更加环保，超声波搪锡设备过程中的振动和空化现象使焊件表面的氧化层脱落，高频振动能量不会熔化焊锡，它有助于焊料湿润焊件。
超声波搪锡设备使用原理：
1、超声波搪锡设备不同于超声波塑料焊接，在塑料焊接过程中，振动产生热量，使连接部件熔化，超声波搪锡使用的基本原理和超声波清洗过程类似，在这个过程中，振动能在水浴或清洗溶剂中产生空穴，浸没在液体介质中的部件，受到液体中崩塌的真空气泡强腐蚀作用进行清洗；
2、超声波搪锡设备使用过程中，一个单一的能量源产生的热量用做熔化填充金属，然后再加入超声波振动能量，熔融的焊料用作超声波振动的传输介质，当将高频振动能量应用于熔融焊接时，在焊接工具表面会产超声空化，以分解和分散表面氧化物，空泡的微泡破裂，清洗焊件表面，使湿润的焊料能与**属结合。
我们公司经营方针“质量为先，用户至上”同步发展，满足用户需求。热诚欢迎国内外客户惠顾，携手合作，促进共同繁荣。
