管道法兰部位防腐蚀一直是一个技术难题，管道和设备在露天布置和地面安装，采用涂料进行防腐蚀，要求具有与金属表面良好的粘结力、防水防大气腐蚀、耐紫外线老化和耐气候性好。工艺管道涂层组成一般为：环氧富锌底漆（底层,厚度≥80μm）——环氧云铁防锈漆（中间层，厚度≥140μm)——氟碳面漆（面层，厚度≥100μm)，涂层总厚度应≥320μm。根据防腐蚀施工规范要求，防腐蚀涂料在涂装前，要求除锈质量达到Sa2.5级，但在法兰连接部位，特别是组对法兰的间隙处，由于连接件表面及间隙处油脂污垢清理困难、除锈质量往往难以达到标准规范要求，所以涂敷的防腐蚀涂料易脱落，无法起到防腐蚀效果。
黏胶带和塑料管使用一段时间后，由于材料老化,需要定期更换。
法兰间隙及表面处理。使用钢丝刷、毛刷去除法兰间隙以及螺杆上的浮锈；用压缩空气将法兰间隙吹扫干净;如果使用化学方法除锈，一定要评估化学除锈剂是否会对法兰密封有影响。如果无法确定，建议不要使用化学方法;使用砂纸或棉纱将法兰立面擦拭干净，达到ST2标准要求。
缠绕防腐蚀胶带。如果法兰的宽度在50-100mm,使用50mm×5m的防腐蚀胶带;如果 法兰的宽度大于100 mm，使用100mm×10m的防腐蚀胶带;在法兰间隙的正上方无轴向位移缠绕一整圈防腐蚀胶带，末端搭接100 mm；如果防腐蚀胶带的宽度小于法兰宽度，而又需要将法兰外沿完全防腐蚀，可以在缠绕完毕圈后，在两侧缠绕， 直到防腐蚀胶带完全覆盖法兰外沿。
因此，采用黏胶带或塑料管从外部封闭法兰间隙的方式进行防腐蚀处理,实际效果不理想，需要寻找一种新的管道法兰防腐蚀处理技术和方法
打磨、粘胶带、涂胶、揭去胶带、涂胶完毕、油漆防腐。
