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广东省粤西机械设备有限公司
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发布时间：2022-05-04
如何防止钢筋笼在吊装就位过程中发生变形？
1、质量问题及现象：
起吊后，钢筋笼发生过大的扭转或弯曲变形。
2、原因分析：
1）当钢筋笼较长时，附近铲车司机培训学校，未加设临时固定杆。
2）吊点位置不对。
3）加劲箍筋间距大，或直径小刚度不够。
4）吊点处未设置加强筋。
3、预防措施：
1）钢筋笼上每隔2-2.5m增设一道加劲箍筋，在吊点位置应设置加强筋。在加强筋上加做十字交叉钢筋来提高加强筋的刚度，以增强抗变形能力，在钢筋笼入井时，再将十字交叉筋割除。
2）钢筋笼尽量采用一次整体入孔，湛江铲车司机培训学校，若钢筋笼较长不能一次整体入孔时，也尽量少分段，以减少入孔时间；分段的钢筋笼也要设临时固定杆，并备足焊接设备，尽量缩短焊接时间；两钢筋笼对接时，学习铲车司机培训学校，上下节中心线保持一致。若能整体入孔时，应在钢筋笼内侧设置临时固定杆整体入孔，入孔后再拆除临时固定杆件。
3）吊点位置应选好，钢筋笼较短时可采用一个吊点，较长时可采用二个吊点。
4、处理措施：
若钢筋笼发生严重扭曲变形时，则必须将钢筋笼拆开重新制作。
五旋挖钻机回转抖动
故障现象：
一台SR220旋挖钻机，整机工作时间为8793小时。发动机工作在1档，正规铲车司机培训学校，做回转动作时回转抖动严重；放在10档时有轻微抖动，主泵1压力波动大。空载试其它动作：当泵1提供液压油时泵1的压力就有摆动。当主泵2单独供油时工作正常。
故障分析：
回转动作时回转抖动一般是：回转主压力油抖动使回转断续动作，从而导致回转抖动。
故障原因：
1.回转先导油路故障导致故障；
2.回转继电器工作不稳定导致故障；
3.回转马达损坏导致故障；
4.主泵损坏导致故障。
排故方法：
1.检测先导油路油压，压力不正常。1档时先导油路压力为19bar；10档时先导压力达到38bar，但压力比较稳定，不会引起回转抖动。故排除先导油路故障及回转继电器故障；
2.假如是回转马达损坏就不会引起其它动作的抖动。而做其它动作时主压力也随着改变，故可排除回转马达损坏；
3.跟据故障现象及检测结果判断为主泵及先导泵损坏。更换主泵及先导泵后钻机工作正常。
排故体会：
更换主泵及先导泵后钻机工作正常。
工艺流程与操作要点
一）工艺流程
导墙施工→钻机就位对中→吊放并压入节套管、校对垂直度、冲抓取土→注水反压、旋挖取土→终孔检查→（B桩吊放钢筋笼）→安装砼导管→灌注水下砼→桩机移位（重复上述工序）。
二）工序操作要点
1、导墙施工：为了提高钻孔咬合桩孔口的定位精度并提高就位效率，在桩**上部设砼导墙，详见导墙模板安装图。导墙宽3.5m、厚度为0.3m；定位孔直径比桩径大2cm；导墙**高出地面≥10cm，以防止地表水流入。
2、钻机就位对中：导墙砼达到强度后，重新定位咬合桩中心位置，将点位反到导墙面上，作为钻机定位控制点；移动套管钻机至正确位置，使套管钻机抱管器中心对应咬合桩桩位中心。
