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广州标领信息科技有限公司
联系人：陈金成
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近期，化妆品wms系统公司，广州市康润生物科技有限公司与标领科技签约，引入wms仓储管理系统，并与现有的EPR k3wise，为其仓库提供可视化、智能化管理方案，实现标准化、规范化的库内管理和作业流程，进行供应链管理数字化升级。
广州市康润生物科技有限公司成立于2002年，是一家具有自主知识产权，集研发、生产、销售于一体的综合性**企业。公司具有厂房1000多平方，营销网络覆盖了30多个省市。如今，康润已成为国内颇有影响的医学检验解决方案和服务供应商，深得各大医院和医学检验所的信赖。
随着业务不断扩展，康润生物发现原有仓库模式已经满足不了当前需求，影响到日常的生产、收货、出货等作业流程。为此，康润生物与标领科技合作，引入一套wms仓储管理系统，以解决现有仓库问题，实现仓库数字化升级。
在本次项目中，标领将为其仓库导入标准化、规范化的库内管理和作业流程，以确保所有生产和销售业务流程符合行业的相关规范。采用条码技术，精细化管理其原料仓、成品仓、包材库等物料，实现物料定置定位，库存数据实时透明以及先进先出、批次管理。 WMS系统提供的指导作业，将大幅提升仓库作业效率和准确率。同时，WMS系统将与EPR k3wise进行集成，实现上下游数据共享以及整体供应链协同。
在未来，标领wms仓储管理系统将助力康润生物科技业务运转更流畅，效率更高，提升在市场竞争中的灵活性、稳定性和可控性。
条码仓库管理系统制造业解决方案，以条码技术、物联网技术为基础，结合条码采集设备，实现对制造业的物料入库到成品销售出库整个作业环节过程的管理和跟踪，而且每个环节的作业数据自动采集，库存数据自动更新，有效减少工作量，降低库存成本，助力企业及时掌握仓库运营信息，加快市场响应速度。
主要解决方案
1、维护物料/成品信息
对仓库内所有的物料/成品进行维护，包括料号、名称、规格、类型（大件、中件、小件）、包装数量、仓管员、有效期、打印模板等基本信息，一方面维护了基础信息，减少出错几率，另一方面，深圳wms，也方便了物料/成品标签模板打印、效期的管控等。
2、库位优化
对现有库位进行规划及编码，做好库位标识，方便员工快速前往所需库位；规划好每个库位的类型（大件、中件、小件），有助提高仓内库位空间利用率。
结合PDA手持设备，扫描库位条码便签即可知道每个库位上存放着那些物料/成品。
3、上架策略
根据系统的上架策略，自动推荐合适的上架储位（主要从存在相同物料/成品库存库位、再到根据产品规格推荐空闲储位），一方面规范了物料/产品的摆放，提升仓库利用率，另一方面避免了同一种物料/产品存放在不同储位上，加大找货难度。
4、出库策略
根据仓库管理系统设定出库策略，优化拣货路径，*走回头路；推荐拣货库位（按储位 数量 入库时间排序），指引作业员到库位取货 ，提高拣货效率。一方面降低了老员工经验依赖，另一方面减少了行走路径，提高出库效率。
6、作业防错
日常的入库、出库、退货、盘点等作业，都采用条码扫描方式，自动采集作业信息，包括物料/成品条码、数量、存放储位，然后与任务单进行校验，实时防错核对，确保每项作业正确性， 防止发错、多发、少发情况出现。
7、库存实时准确
每当有作业任务完成后，仓库管理系统都可自动更新库存数量，做到零延迟，保证库存数量准确，实时，同时也减少了人工录入数据工作量和其弊端。
对于制造型企业而言，降低仓储成本，提升作业质量，同时要保证库存充足，元器件wms系统公司，不降低企业的总体服务质量、目标水平，是摆在企业发展路上一大难题。而选择一套合适的仓库管理系统，可以有效帮助企业解决仓库作业中存在的问题，优化库存结构，五金wms系统公司，减少不必要成本支出，并提高仓库与其他部门的协同效率。
1、提高仓容利用率
仓库管理系统可以协助企业划分好每个仓库/区域/库位职能，并贴上条码标签进行标识；通过上架策略，帮助员工合理摆放每个货品位置，减少堆积、随意摆放、通道拥挤等情况，从而提高单位存储面积的利用率，以降低成本、减少土地占用。
2、规范作业流程，减少问题损失
仓库管理系统可以规范出入库作业流程，结合PDA扫描物料/成品码，即可自动校验出入库作业准确性，避免出现收错货、发错货、多发货、漏发货等一系列问题，减少损失。
3、提升员工工作效率
◢ 入库时，系统会指示上架储位，减少员工找库位时间；
◢ 入库完成后，系统可自动将物料/成品与库位绑定，*人工记录位置；
◢ 出库时，系统会优化拣货路径，减少行走距离；同时会指示下架储位，减少员工找货时间；
◢ 盘点时，员工只需利用PDA扫描物料/成品和库位标签，输入实盘数量即可。且盘点结束后可生成盘点明细报表，且支持将实盘库存转为系统库存，保证实账一致；
◢ 作业数据*人工录入，系统可自动更新同步；
◢ 作业任务可自动推送到每个员工PDA中，员工可通过PDA查看任务，提升沟通效率。
4、问题追溯，减少损失
出现问题后，仓库管理系统可通过码（批次码）进行追溯，可以追溯到问题出现的环节、作业人员、作业时间、作业数量、条码编号、供应商等等数据，实现端到端的追溯，减少损失。
5、减少呆滞成本
通过先进先出和效期管理功能，可以保证每个被货品的储存期不至于过长，减少呆滞料产生风险，也提升了库存周转率。
