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东莞市精阳机械有限公司
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汽车产品精密化，立式数控机床需求大
立式数控机床加工市场需求发展改变，竞争越发激烈，汽车产业对于零部件加工的可靠性、生产效率、精Jing确性、等提出了更高的要求。在国内汽车制造领域，数控机床的使用越来越广泛。但高中档机床大多还是从欧，美，日进口，国内机床在可靠性、精度等方面还有待提高，对先进技术的消化吸取不足，缺乏自主创新能力。
立式数控机床加工简述到要改变这种被动的局面，国内数控机床产业首先要加强与国际机床产业的技术交流，做到高速化、高精度、高可靠性，提高产品质量与复合加工能力，与齐步。
针对当前国内汽车产业的发展方向，注重小排量汽车、节能环保、新能源汽车等热点项目产品的研发，开发适合汽车生产需要的工艺系统软件，限度满足汽车零部件制造需要。
立式数控机床加工介绍到瞄准世界汽车制造技术及装备发展*技术，大幅提升国产机床市场占有率，逐步实现进口替代，与国内汽车工业共同发展。
立式数控机床加工工件不平稳的解决方案
解决方法：用百分表靠在立式数控机床刀架底端，一起历经管理体系调整一个固定不动循环系统程序流程，查询拖板的反复定位精度，调节丝杆螺母间隙，替换成滚动轴承;用百分表查询刀架的反复定位精度，调节机械设备或替换成刀架;用百分表检验加工工件后是不是返回程序流程起点，若可以，则维修立式数控机床主轴轴承，替换成滚动轴承。
数控刀具与普通车床刀具有哪些区别（二）
2、刀具结构的优化
先进的立式数控机床刀具结构能大大提高切削效率，如高速钢数控铣削刀具在结构上已较多采用波形刃和大螺旋角结构，硬质合金可转位刀具则采用了内冷却、刀片立装式、模块可换和可调式结构，而如内冷却结构，则是一般普通机床无法应用的。
3、刀具材料的广泛应用
为延具使用寿命，提高刀具强度，很多立式数控机床刀具的刀体材料都采用了高强度合金钢，并进行热处理（如氮化等表面处理），使其能适用于大切削用量，且刀具寿命也得以显着提高（普通刀具一般采用的是经过调质处理的中碳钢）。在刀具刃部材料上，数控刀具则更多选用了各种新牌号的硬质合金（细颗粒或**细颗粒）和超硬刀具材料。
