二手冷库冷凝器 二手石墨换热器
价格：7800.00起
嘉祥县浩宸再生资源有限公司
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不锈钢冷凝器的安装是建造冷库重要的一步，需要按照冷库工艺流程建造，不同的冷凝器的安装也是不同的，但是整体的规则就是要与油分离器和贮液器就近布置。不锈钢冷凝器上都要安装压力表和安全阀，当然不同的冷凝器对布置的要求也是不同的，来一起看一下吧。 1、卧式不锈钢冷凝器 卧式不锈钢冷凝器不能设置在露天的场所，必须要安装在冷库的设备间内，为了节省占地面积，可以将冷凝器与贮液器上下层布置。冷凝器在安装的时候要在一端留出清洗、更换管子的空间，两端的上方留有吊起端盖的空间。 2、淋浇式不锈钢冷凝器 这类冷凝器是要安装在外部的，可以安装在机房外通风处或者是机房的屋顶上，如果是在风大的地方，冷凝器的四周要设置挡风板对其进行保护。 3、立式不锈钢冷凝器 立式冷凝器和淋浇式冷凝器相同也要安装在机房外，而且要避免阳光直射。冷凝器的水池壁应该与墙体之间保持3米的间距，这是为了减少冷却水外溅对墙体造成损坏。
二手不锈钢冷凝器回收是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。广泛应用于化工、石油、动力和原子能等工业部门。它的主要功能是保证工艺 过程对介质所要求的特定温度，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。 不锈钢冷凝器既可是一种单的设备，如加热器、冷却器和凝汽器等；也可是某一工艺设备的组成部分，如氨合成塔内的热交换器。由于制造工艺和科学 水平的限制，早期的换热器（冷凝器）只能采用简单的结构，而且传热面积小、体积大和笨重，如蛇管式换热器等。随着制造工艺的发展，逐步形成一种 管壳式换热器，它不仅单位体积具有较大的传热面积，而且传热效果也较好，长期以来在工业生产中成为一种典型的换热器。
冷凝器的维护保养方法 任何一台冷水机配的冷凝器，使用时间一长，性能就会逐渐下降，其结果会使系统的冷凝压力**正常运行时的冷凝压力。为了不使冷凝器的性质下降，需要定期对冷凝器进行维护保养。箱体冷水机组中使用的冷凝器主要有风冷式冷凝器和水冷式冷凝器两种。根据冷凝器的类型来清洗，其清洗水垢的方式也不一样，今天小编给大家分享的是常用的两种冷凝器维护保养。 1、风冷式冷凝器 风冷式冷凝器是以空气作为冷却介质的，由于空气中常有灰尘，部分灰尘会粘结在冷凝器翅片的外表面上，时间长了，会使冷凝器的散热效果变差，特别是环境比较恶劣的地方，因此应该定期进行清洗。 清洗方法：单纯的灰尘可以用压缩机空气等吹干净，如果污物较多，应采用无腐蚀作用的清洗剂清洗散热管和翅片，达到改善散热效果的目的。 2、水冷式冷凝器 对于水冷式冷凝器，主要是清除水垢的问题。清除周期依水质而论，水质差的至少每年清洗一次；水质好的，可2~3年清洗一次。 小型水冷式冷水机配用套管式水冷冷凝器，可采用酸洗。具体的操作方法是：卸下冷凝器，放出积水，再向关内注入10%的稀硫酸溶液，直到出水口有溶液流出位置。稀硫酸在冷凝器中停留20~30min后即可放出，如此反复两三次，后装上冷却水管与冷凝器的连接管，打开冷却水阀冲洗10~20min，防垢和清洗工作即告结束。
按材质分为碳钢列管式冷凝器、不锈钢列管式冷凝器和碳钢与不锈钢混合列管式冷凝器三种，按形式分为固定管板式、浮头式、U型管式换热器， 按结构分为单管程、双管程和多管程。螺旋板式换热器防腐蚀技术 1.电化学保 电化学保分为阴保护和阳保护。阴保护是利用外加直流电源，使金属表面上的阳变为阴而受到保护。这种方法消耗电量大，费用高，采用少。阳保是把被保护的设备接以外加电源的阳，使金属表面生成钝化膜，从而达到保护。碳钢螺旋板式换热器的造价低，但耐腐蚀性差。通过采用牺牲阳保护技术可以提高螺旋板式换热器的使用寿命，但这一技术的保护作用于管子处的有限长度内, 管内深处难以实现阴保护，所以牺牲阳保在螺旋板式换热器上的应用受到了很大限制。 2.耐腐蚀材料 采用耐蚀材料(如双目不锈钢、哈氏合金、钛、钛合金、铜等)，这些材料耐腐蚀性强，可以提高螺旋板式换热器的使用寿命，但这些高耐腐蚀性的材料价格昂贵，制造成本高，一次性投入的成本大，企业一般难以接受，推广困难。 3.防腐蚀涂层法 在金属表面，通过一定的涂覆方法，覆盖一层耐腐蚀的涂料保护层，以避免金属表面与腐蚀介质的直接接触。这种技术方法为经济有效，初用于防止气体介质腐蚀，所用涂料大部分为**高分子混合物溶液。人们逐渐向防油及防溶剂涂料、高温涂料、重防腐涂料及环境用涂料方向发展。 4.添加缓蚀剂法 在腐蚀性介质中，加入少量的某些物质，而这些物质能使金属的腐蚀大大降低，甚至停止，这类物质称为缓蚀剂。缓蚀剂的加入应以不影响生产工艺和产品质量为原则。 金属侵蚀的现象与机理较复杂,涉及的范围又十分广泛。按反应机理,金属侵蚀可分化学侵蚀和电化学侵蚀。而金属表面与电解质溶液因发生电化学作用而产生的电化学侵蚀是普遍、常见的侵蚀。电化学侵蚀通常又以应力侵蚀破裂、点蚀(小孔侵蚀)、缝隙侵蚀等局部侵蚀的形式泛起。 侵蚀与防护的主要目的是为了增产节约。
