秦皇岛智汇自动化科技有限公司
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电子定量包装秤具有耐腐蚀性高、皮带高速给料、菜单操作简洁、立称量系统称量、包装不破坏物料形态等优势。适用于饲料行业、种子行业、粮油行业、建材行业、橡塑行业、化工行业、肥料行业、食品行业等。
电子包装秤按生产工艺要求分类
(1)净重式定量包装秤。这类秤工作时，物料在称量斗称好后，再装入包装袋中，这样提高了计量速度和准确度。
(2)毛重式定量包装秤。这类秤工作时以包装袋为称量载体，物料直接进入包装袋称量，设备结构简单，总高度降低。
(3)移动式定量包装秤。这类秤将秤体和输送机、缝包机、空压机、除尘器、干燥器等设备布置于移动小车之上，可随时更换作业场所。
(4)固定式定量包装秤。这类秤将秤体置于固定仓之下，与输送机、缝包机配合，使用集中气源和除尘设备进行定值包装。
电子包装秤称量调试
检查传感器以及整个电气系统接线无误后，打开控制柜并预热后方可调试。
(1)偏载调整 将定值的砝码，分别集中放置在称量斗两个承重点上。当称重显示器显示“正差”时，传感器输出应向降低方向调整；当称重显示器显示“负差”时，传感器输出应向提高方向调整。例如：L/C-1传感器的输出降低时，将与L/C-1有关的一组微调电阻(原始值为10欧姆)，以相同的旋转量向左旋转。 向右旋转(顺时针方向)电阻值减小，显示值(记为“加”);；向左旋转(逆时针方向)电阻值增加，显示值减小(记为“减”)。 注意：旋转微调电阻时，如果每组两只的旋转量不一致时，会使调整变得困难，因此传感器的每组微调电阻在调整时的旋转量应尽量一致。各承重点误差不大于10g为合格。
(2)称量调整 按照称重显示控制器说明书校准的步骤进行称量调整。检定时从零点到值点之间，按顺序递增砝码，检查误差，从值到零点之间分别按顺序递减砝码，每个称量点进行3次，每次误差不大于各自允差。
(3)参数设定 定量包装秤须设定的参数较多，下面以常用关键参数为例介绍如下：
a、称重显示控制器定量值可设置为定量目标值，如50kg等。
b、快加提前量、慢加提前量。
电子定量包装秤是由电子秤量与自动控制相结合的自动控制的设备。电子定量包装秤由称重单元、小车、缝包输送装置、气动系统、除尘系统，定量包装控制仪表等组成，整个称量过程由电脑控制，自动完成。
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