价格:面议
南京银丰橡塑机械有限公司
联系人:陈学飞
电话:15996392401
地址:石湫镇明觉
水下切粒机系统的应用领域较为普遍,不仅适用于热塑料,而且也适用于其他所有具有热塑料性性能的原料。例如:热塑性TPU、TPV、TPE、EVA弹性体材料、完全生物降解材料、色母粒、各种功能母粒、各种热熔胶材料、石蜡、木塑复合材料、PET、PBT、PA6、PA66、ABS、PS、PC、PTFE、PVC等材料,较常用的PP、PE塑料、玻纤增强塑料、食品颗粒、特殊用途的细微颗粒。水槽/风冷对比水下切粒1、投入比较水槽和风冷工艺简单,设备成熟,投入小,水下切粒设备精密,加工精度高,投入大。2、质量比较水槽和风冷产生细粉多,水下切粒细粉少,水槽冷却影响生物降解塑料的制品品质,南京造粒塑料切粒机有哪些厂家。3、效率比较水槽和风冷的生产效率较低,风冷30米长度产线,南京造粒塑料切粒机有哪些厂家,南京造粒塑料切粒机有哪些厂家,24小时产能达2吨。水下切粒效率高,30多万元水下切机组,24小时产能10~12吨,大产能的水下切24小时可产200吨。 操作人员操作切粒机填料时,一定要看好,料中不要进杂物,掌握好温度。南京造粒塑料切粒机有哪些厂家
水下切粒机模板的工作原理:熔融的聚乙烯塑料通过双螺杆挤出机加压至,通过换网器过滤除去可能存在的杂质,然后分流到模板的多个流道中,由于流道直径减小而加速物料。出料端通过模孔呈直线状进入造粒水室,熔融聚乙烯在此被50-70°c的造粒水瞬间冷却,并被紧贴在其上的高速旋切刀切成24mm模板的表面。长度为直径,通过冷却水将颗粒输送到离心干燥机进行脱水干燥。模板工作条件:聚合物挤出压力:约~;工作温度:220~240℃;造粒室水温:50~70℃。模板是水下造粒系统的重要组成部分。它具有成型、加热和切割切割等三大功能。水下切粒机模板有很多成型孔和特殊结构的喷嘴。具有将熔融状态的黏性塑料成型,较大程度上降低压力损失的功能。为了防止聚合物在型腔内凝固,模板上设计了各种形式的加热孔。这些加热孔用于放置加热棒以加热熔融聚合物。 江苏直切式水下切粒机全套设备切粒机简单点说。它就是一把剪刀。把挤出机挤出来的塑料条(塑料丝)剪断成3-5mm长度的颗粒。
水下切粒机是塑料回收利用环节必较重要一环,如果不注意机械部件的使用,很容易造成机械自损和生产安全事故的发生。小编给大家分享回收塑料注意事项?1、切粒机要正向运转;避免倒转。2、切粒机切忌凉机空腹运转,必须热机加料运转,这样可避免发生粘杠(抱轴)现象3、切粒机的进料口,放气孔内严禁进入铁器等杂物。以免造成事故,影响生产。4、随时注意机身温度变化,用干净手触摸条子不沾手时,应立即升温。直至条子沾手为正常。5、减速机轴承部位烧手时,或伴有噪音应及时检修,并补充加油。6、主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时,要停机检修并加注黄油。正常工作时,轴承室每隔5-6天加黄油一次。7、注意摸清机子的运行规律;如:机温高低,转速快慢,可根据情况,及时处理。8、机身运转不稳定时,应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧,要及时调松些。
水下切粒系统常见故障1、切粒电机绕组温度过高;2、切粒机转速过低;3、切粒机扭矩过高;4、颗粒水旁通自动切换故障;5、颗粒水压力过高或过低;6、颗粒水流量过低;7、切粒机夹紧螺栓未把紧;8、切粒室旁路水阀未关;9、切粒机液压夹紧压力过低;10、切粒电机故障;11、液压切刀轴向进给压力过低等。在上述故障原因中,出现频次较多的有:主电机系统的主电机扭矩过高或过低;传动系统的摩擦离合器故障;挤压造粒机螺杆工艺段系统的熔体压力高;水下切粒机系统故障等。水下切粒机设备精密,加工精度高,投入大。
水下切粒机是塑料回收利用环节的重要一环,而且因为需要为塑料定型,所以机械构造特殊,如果不注意机械部件的使用,很容易造成机械自损和生产安全事故的发生。1、切粒机要正向运转;避免倒转。2、切粒机切忌凉机空腹运转,必须热机加料运转,这样可避免发生粘杠(抱轴)现象。水下切粒机3、切粒机的进料口,放气孔内严禁进入铁器等杂物。以免造成事故,影响生产。4、随时注意机身温度变化,用干净手触摸条子不沾手时,应立即升温。直至条子沾手为正常。5、减速机轴承部位烧手时,或伴有噪音应及时检修,并补充加油。6、主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时,要停机检修并加注黄油。正常工作时,轴承室每隔5-6天加黄油一次。7、注意摸清机子的运行规律;如:机温高低,转速快慢,可根据情况,及时处理。8、机身运转不稳定时,应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧,要及时调松些。 水下切粒机、切粒机占塑料机械总产值的31%。南京造粒塑料切粒机有哪些厂家
造粒机需经常换网用以去掉杂质,挤出模具一般为18孔。南京造粒塑料切粒机有哪些厂家
水环/水雾/水下切粒机组有下列主要技术特点:1、由于塑料是在熔体状态下被刀片刮下,经循环水冷却后凝固的,不同粘度的高聚物均可采用这种切粒形式,熔体状态下切粒不会形成任何粉尘,而且切粒形状规整,包装、运输均比较方便;2、根据挤出量自动匹配调节模头的出料量和切粒速度,来改变切粒的大小,也可以人工采用不同刀片数时的刀架来改变切粒大小和形状;3、把切粒、冷却融为一体省去了4-6mm长的冷水槽,减少了占地面积;4、造粒工艺实现自动化、操作方便、噪声较低、切片质量好。5、具有比传统拉条切粒更大的产量,更低的能耗。 南京造粒塑料切粒机有哪些厂家