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广州标领信息科技有限公司
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当仓库实现了数字化管理，确保商品从入库、上架、拣货、出库等一系列环节都是数字化的，而且作业数据是自动采集和同步，那么整个仓库作业过程就越容易，准确也会越高，成本也会越低。而仓储管理系统，是实现仓库数字管理重要**。
1、收货管理
wms仓库管理系统可以规范化收货流程，并将收货流程每一个环节作业情况透明化
◢导入供应商平台，并创建好发货任务，系统便会自动生成需要收货物料的条码编号；
◢ 供应商根据发货任务需求，准备好所需物料，并贴上条码标签，然后进行发货；
◢物料到库后，员工利用PDA扫描物料上标签进行验收，保证所受物料、数量与发货任务一致。
◢收货完成后，送到品质部进行质检，并质检后结果同步到wms系统中进行上架或者退货处理
◢此外，通过物料条码标签，可以追溯到使用记录、供应商、生产批次、入库日期等信息，保证物料使用安全，也防止出现丢失、流失情况。
2、入库管理
入库流程主要有：良品上架、销售退回入库、成品生产入库、生产退料入库和其他入库等流程。wms仓库管理系统可以规范化入库流程，指示合适上架储位，避免随意摆放而造成的堆积、阻塞通道和找不到货情况。
◢ 创建好入库任务，然后通过RF功能推送到上架人员PDA中；
◢ 上架人员通过PDA查看上架任务，知道每个物料/成品需要上架到哪个储位上；
◢ 上架人员按照系统指示，将物料/成品上架合适储位上后，利用PDA扫描物料/成品和储位标签进行验证、绑定，确保作业准确性。
◢ 上架完成后，系统会将入库作业数据同步到wms系统中，形成操作记录，并自动增加物料/成品库存、所在库位、入库时间、条码编号等等数据。
◢ 此外，通过上架策略，可将同一物料上架到相同或者相邻库位上，不同物料上架到空闲库位上，一方面方便了找货，另一方面也提升了仓库利用率。
条码WMS电子行业整体解决方案，可对电子仓库各环节实施全过程控制管理，并可对产品进行货位、批次、保质期、配送等实现条码和序列号管理，优化并规范各环节作业流程，减少不必要重复工作量。同时数据转为自动采集同步，仓库结果导向转变成过程导向，经验管理转变为数字分析管理，电子仓库管理系统，实现仓库数字化转型，达到降本增效目标。
主要场景优化应用
1、序列号追溯管理
wms系统采用序列号生成条码的方式，让产品具有性。在产品出现问题时，仓管员可以通过此条码编号进行查询，了解该产品在库内流转情况，实现端到端追溯，严格把握产品质量。
2、作业流程优化
通过产品条码，结合PDA手持设备，河源仓库管理系统，既可以指引员工到什么库位去上架和拣货，又能自动采集产品的作业信息，与系统任务进行校验，保证产品、作业数据的准确，从而大幅度提升作业效率和准确率。
3、库存管理
通过PDA手持设备的使用，实现电脑端和移动作业端的数据实时同步，做到现场作业一完成，系统库存就自动更新，库存准确率达**。
wms系统的先进先出、效期预警、批次管理功能模块，能有效提升库存周转率，让库存保持在一个合理范围内。
应用价值
1、来料可通过供应商协同统一打印标签，赋予物料准确的标识，物流仓库管理系统，方便对供应商追溯和日后管理。
2、通过序列号条码管控，达到产品质量管控的目的。
3、扫描采集代替手工操作，减少人为操作干扰，提升作业准确率。
4、数据自动采集，减少人工手写和录入数据，提升作业效率。
5、库存准确率达**，仓库管理系统解决方案，提升库存周转率。
6、准确的仓库数据报表，增加决策的科学性和合理性。
随着科学技术不断发展，信息化管理早已变成企业管理方法的大势所趋。WMS系统以其智能化、数字化、智能化系统的管理机制，成为了企业管理仓库的。
WMS系统是企业现代化仓库管理的关键工具，它能协助企业提高仓库管理能力及工作效率，能够使企业在市场需求中处在有利部位。
当代仓库管理方法假如仅仅一贯沿用传统式的管理方式却没去试着新式的WMS系统管理方法，不但无法跟上新式化时期的发展趋势，并且消耗人力资源、彩礼钱、物力资源，也是对当代企业发展趋势的一种拘束。
WMS系统与企业管理方法
1、从入库管理工作：wms系统能统一供应商来料标签模板，并让供应商送货前，贴好物料标签。当物料到库后，收货人员利用PDA扫描物料上的标签条码，即可快速核对送货物料、数量是否准确。
入库时，系统会计算好上架储位，避免出现同一物料/成品放置在不同库位上，也减少员工寻找空余库位的时间。员工利用PDA，即可将物料/成品和库位绑定，*人工记录入库位置。
2、从出库管理工作：出库时，wms系统会指引员工到库位找货，再利用PDA扫描物料/成品，避免出现出错货、备错料、多出货、漏出货的情况，减少损失的同时，也提升了客户服务体验。
3、从库存管理工作：wms系统可以对库存的实时查询，随时掌握库存状况；可以对库存进行效期管理和数量区间管理，减少呆滞料库存产生的同时，也可减少缺料、缺货情况产生，保证库存健康不积压。
4、从追溯工作：通过条码模块，将产品条码与料号、存放储位、数量、品质、状态、入库时间等重要信息实现关联并写入系统，后续所有信息将围绕此序列号条码展开，可以快速定位到出现问题的环节、作业时间、作业人员等信息，减少损失。
5、从作业方面：可以对出库作业进度实时把握，保证按时发货；分析作业过程中的不良问题，归纳总结不良原因，整理解决方案，提高作业质量；提高异常情况响应速度，保证作业过程流畅性，提高作业效率。
