绝缘阻燃 水性胶浆用增硬玻璃粉 玻璃粉填充剂
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关 键 词：水性胶浆用增硬玻璃粉
行 业：冶金 非金属矿物制品 研磨材料
发布时间：2022-04-26
玻璃粉应用于塑胶、涂料面漆等，提高耐磨抗刮性能。
玻璃粉采用的高硬度、高透明硅酸盐玻璃晶体原料,经高保纯超细硏磨和精密分级精制而成。
无机透明粉主要特点:
玻璃粉为菱形微晶结构的球形粉体、高硬度、高透明度、粒径小且分布很窄。
玻璃粉主要优势:
高硬度高耐磨抗刮性、高透明度、分散防沉性佳、重涂性好、耐候性强。
玻璃粉产品性能特点：
1、玻璃粉耐温性、耐光老化性、化学稳定性强,储存与使用稳定性,可提高漆膜的耐化学性、耐候性、耐黄变等。
2、玻璃粉硬度很高(莫氏硬度7.8),且具有的
尺寸稳定性,可显著提高漆膜的硬度、耐磨与抗刮擦性能、丰满度和耐冲击性能。
3、玻璃粉应用于色漆中(如哑黑)，不遮盖颜料的发色性,并可提高颜色的饱满度。
4、玻璃粉具有一定的消光性,优于超细滑石粉,相当于消光粉60%的性能，可减少消光粉用量。
5、玻璃粉性能优越、性价比高,优于市场一般玻璃粉,可完全替代进口玻璃粉产品。
无机透明粉主要应用:
用于各类塑胶涂料(如PU/UV/水性)、面漆提高漆膜的耐磨抗刮擦性能。
玻璃粉的应用：
玻璃粉主要应用在家具生产时的水晶底漆中，这样可以保证水晶的透明度，同时又为水晶底漆提供了非常良好的耐磨性。
玻璃粉的粒径比较小，分散性好，同时它的表面经过了多次打磨处理，所以它的亲和力也是非常强的，这就表明了，玻璃粉可以广泛地应用在涂料中，从而增加涂料的可用性。
在涂料中增添加玻璃粉，建议大家按照5%到10%的比例添加。不可以添加的过多，也不可以添加的过少，这样都会影响它的使用效果。
铭域矿产厂家生产500-8000目玻璃粉，白度高，无铅无杂质，粉体细腻。
玻璃粉是木器漆、胶水、涂料、美缝剂、树脂固化剂、真瓷胶、油漆、内墙漆、塑料、树脂添加的理想原料。
铭域矿产采用高科技工艺生产的1250-5000目超细纳米级玻璃粉，可以添加在各类树脂中，不改变树脂属性不影响产品质量。
玻璃粉有效降低生产产品的成本，提高产品的市场竞争力，可广泛用于生产美缝剂、填缝剂、真瓷胶等需要添加树脂的产品中。
铭域矿产可以按客户要求定制生产玻璃粉、纳米级玻璃粉，欢迎国内外客户来电咨询。免费提供样品供客户测试使用。
玻璃粉产品特点:
1、玻璃粉增强材料硬度，显著提升抗刮伤性和耐磨性，适用于面漆。
2、玻璃粉光学性能优异，可吸部分蓝光，微弱消光但又不影响涂层透明度。
3、玻璃粉粒径分布优异，没有“大颗粒”，防沉性好，吸油值低。
4、玻璃粉铁含量低，不影响漆膜色相。
5、玻璃粉性价比高，可代替进口同类玻璃粉、球形硅及硅微粉。
6、玻璃粉应用范围：UV、粉末涂料及油墨、家具漆、塑料漆、透明底漆。
玻璃粉适用范围:聚脂漆、聚氨脂漆、硝基漆、醇酸漆、丙烯酸漆、乙烯酸漆等，PE透明底漆等。
1、玻璃粉用于家具漆面漆中，其透明度、触变性、硬度、耐磨性都非常好，建议添加量为3-7%，色漆为5-10%。
2、玻璃粉适用于塑料漆、金属漆，建议用量为10-15%。
3、玻璃粉在涂料中，主要用于生产家具时作水晶底漆用，也广泛用作装修用底面两用漆。建议添加比例5%-10%。
玻璃粉的应用：
1.玻璃粉用于哑光树脂时，能减少亚光粉的比例。
2.玻璃粉添加量大约在3%-5%之间，为了保证透明性，亮光漆可以添加约5%的量，而色漆可以添加约6%-12%的量。
3.玻璃粉使用中出现颗粒，可以加入1%分散剂，分散时速度不宜太快，不然颜色会变黄变黑，影响到涂刷效果。
玻璃粉在涂料使用过程中容易出现的问题及简单解决办法：
1、手感差，粗糙 。
解决：提高玻璃粉的分散性能，或者添加适量蜡浆助剂;
2、易沉降，容易结板。
解决小提示：提高玻璃粉的分散性能，或者添加适量防沉助剂以及提高涂料的粘度;
3、漆膜容易变脆，出现整块剥落的现象。
解决小提示：提高玻璃粉的分散性能，增强附着力，降低涂料中粉体材料的比例;
4、透明度不好 。
解决：施工时减小漆膜的厚度或者降低玻璃粉的添加量。
5、无明显抗划伤效果 。
解决：适量增加玻璃粉的添加比列，但同时要注意玻璃粉的分散性能。
玻璃粉的性能特点:
1、 玻璃粉耐温性、耐光老化性、化学稳定性强，储存与使用稳定性，填充性好，可提高漆膜的耐化学性、耐候性、耐水性、耐黄变等；
2、 玻璃粉微观为标准的菱形微晶，颗粒呈球形状，粒径小且分布非常狭窄均匀，有较好的亲水性，在水性漆中具有好的相容性、分散性、防沉性；大颗粒，薄膜喷涂无颗粒，流平性佳，对光泽度影响较小，手感性佳。
3、 玻璃粉纯度高，折射率与各类水性工业漆树脂（如WPA/WPU/WPUA等）非常接近，用于清漆中具有较好的透明性，应用于色漆中不遮盖颜料发色，并可提高颜色的饱满度。
4、玻璃粉硬度很高（莫氏硬度7.0～7.8），且具有的尺寸稳定性，可显著提高漆膜的硬度、耐磨与抗刮擦性能、丰满度和耐冲击性能。
玻璃粉应用注意事项与风险提示:
1、玻璃粉因比重偏大，添加过量有可能增加涂料防沉难度，建议客户正式使用前进行严格测试并适当改进防沉体系。
2、玻璃粉因硬度较高，在使用过程中如过长时间高速分散或反复研磨，会因对机器的磨损增加而导致涂料发黑。
透明玻璃粉与传统的填充料相比，具有以下优点：
1、透明玻璃粉高透明性：因透明玻璃粉本身的折光率与绝大多数合成树脂的折光率非常接近，所以透明玻璃粉的高填充量基本不影响成品的透明度；
油性好，用其做成的油漆、涂料等产品具有较好的开罐效果，比滑石粉等传统的透明填充材料具有明显较好的色相。
2、透明玻璃粉硬度光泽高：由于其低吸油率，高密实度，能提高产品的表面光泽度、硬度及耐磨耐刮性，与此同时，也部分影响制品的砂光性能；
3、透明玻璃粉低吸油量：吸油量低，加入量大也不会明显增加产品的粘度，因此可以做成高固低粘的涂料。相比其他同等吸油量的产品，其沉降性又明显优于其他产品，可以改善产品的外观。
4、透明玻璃粉抗塌陷性好：本产品填充性好，硬度比滑石粉等稍高，变形、收缩性小，加入油漆等产品中具有高填充、防塌陷的功能，既使对较粗木纹的底材也具有较好的填充作用。
5、透明玻璃粉分散性好：粒度均匀，细度好，对各种树脂具有良好的浸润性，相容性，不用砂磨、辊磨，普通高速分散机高速（1200-1500r/min）分散10-18分钟左右即能达到所需细度。
6、透明玻璃粉稳定性强：本产品为惰性材料，具有耐强酸、强碱腐蚀，耐高温，阻燃性强等优点，与各种树脂、助剂及溶剂不会发生化学反应，储存稳定性好。
由于经处理，使用过程中扬尘少，比传统透明填充料更环保，更卫生，使用更安全。可应用于各种防火、阻燃涂料中。
