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钻井工具试验台 井下工具厂家联系方式
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濮阳市东昊机械电子有限公司
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本公司拥有经验丰富的井下工具现场安装、调试、维修及人员团队，公司秉承“服务为先、诚信为主、质量为本、科技兴业”的宗旨，让您用井下工具产品更省心。
钻井工具系列Y341封隔器
钻井工具系列Y341封隔器的用途
Y341封隔器主要用于分层注水、酸化和挤堵等。用于注水时，一般和配水器组合使用。可组成多种管柱。
钻井工具系列Y341封隔器工作原理
Y341系列封隔器是一种靠油管憋压一次座封，提放油管解封的水力压缩式封隔器。
封隔器座封时，高压液一边推动洗井活塞上行，密封内外中XIN管的洗井通道；一边推动座封活塞上行。并有活塞带动锁套和胶筒座上行压缩胶筒径向变形。与此同时，卡环进入锁套的锯齿口内，锁紧径向变形的胶筒，使封隔器始终密封油套环形空间。
反洗井时，井口高压液通过密封段以上的进水孔作用于洗井活塞上，推动洗井活塞下行，打开洗井通道，高压水由内、外中XIN管间的通道进入密封胶筒以下的油套环形空间，经底部球座从油管返出地面。
Y341系列封隔器采用上提管柱进行解封。
自锁&洗井阀
配有自锁机构，可以防止管柱的移动而导致封隔器解封
配有洗井阀，当需要洗井时，只需向套管内大量注水即可实现。
油田钻井下挤灰封堵的工具
目前，在油田钻井开发过程中，尤其是在试油、井下作业、油气层改造、地层测试、注采层位调整等施工过程中，经常需要用井下封堵工具对油、气、水层进行临时性封堵或封堵，有时，需要挤水泥封堵孔井段或挤水泥封堵套管外串槽进行二次固井。 油田经常使用的是一种可钻式挤灰桥塞，这种可钻式挤灰桥塞结构简单，成本低，可以用于挤水泥封堵作业，但该工具卡瓦是用整体式球铸铁制成的，卡瓦脆性大，可钻式挤灰桥塞在下井过程中易发生卡瓦破裂锚定而发生卡钻，另外这种可钻式挤灰桥塞坐封后不可取出回收，只能钻磨破坏。
后来出现了一种可以挤水泥作业，挤水泥后还可以取出回收，但该工具性能不稳定，工具坐封过程中滑套在振动下经常打开，后续作业插管无法控制滑套开关，挤水泥后水泥反吐至工具上，工具无法取出，封堵失效。
针对以上情况，我们所采用的技术方案是提供一种用于油田井下挤灰封堵的工具，尤其是挤灰封堵作业后可以取出回收的可取式挤灰封堵工具。
钻井的工具到底有多长
在浩瀚的大海中蕴藏着很多的石油资源，我国也有很多油田，也有很多钻井平台，能够开采海底丰富的石油，可燃冰和天燃气等等矿藏，这些钻井平台为获得海底的能源起到了至关重要的作用，他们被称为海上而流动的国土。
可是你知道吗，开采石油钻井有几千米深，那钻井的工具到底有多长呢？如果是几千米长的钻井工具，到底是怎样在深海几千米海底作业呢？
其实在海上钻井和开采石油是分开的两块工作任务，也就是说钻井达到预定的深Du，油管都连接好，固定好井以后，钻井任务就完成了，石油开采是另外一个任务。
现在海上钻井平台有桩基式平台，自浮式平台，还有箱体式平台，一般使用自浮式钻井平台，可以在较深区域的海水中作业。
在作业时，先用钢缆把平台固定好，防止平台在海浪冲击下摇摆，再对桩腿进行预压，桩腿下方插入海底，此时平台的工作面就会被抬起离开海平面，保证台风等不好的天气，桩腿不会下塌。
当这一个井位的作业完成后，平台再次降到海面，机器把钻井平台的所有桩腿全部提起，使得整个钻井平台浮于海面，再用拖轮船，把平台拖到新的井位去重新作业。
目前海上钻井平台大的有足球场大小，小的也有20米见方，而海底钻井作业的深Du，一般1000米左右，比较深的海上钻井能钻到3千米，比如我国的海洋石油981钻井平台，目前创纪录的海底油井深Du是6千米。
钻井工具是一个坚韧的特质金属耐候钢，制作的高速钻头，能够粉碎海底的岩石礁石等，
然后石油的勘测管是一个套管，先用钻杆向下，钻杆是3130高强耐腐蚀抽油杆，一边向下钻通，一边把采油套管一节一节向下送达，长度也会一点一点延长。
钻井延长管子时，有一个特点，它不是从上端一节开始加长的，而是从中间来进行加长。
钻头在工作面比较前端，一般情况下钻头不容易磨损，按时一旦遇到的地质情况，钻头坏掉，那就需要把整根所有的管道都要抽出来，更换成新的钻头，这个工作是比较麻烦的，其次就是增加中间的延长管也很麻烦。
等到钻井到达了预定的深处，才算完成了钻井任务。
当钻井平台开始采油工作时，钻井平台上会有一根管子总是冒烟，那是因为开采石油过程中，会排放大量的天燃气，这些气体直接排放会形成污染，破坏臭氧层，而且天燃气在钻井过程中无法收集，如果不点燃就排放，会因为天气和风向原因避免不了沉降下来，在空气中混合，温室效应比二氧化碳高，还会成为爆炸气体。
遇到空气中的摩擦火花会突然引爆，爆炸的威力能炸毁整个钻井平台，所以才会把钻井过程中排放出来的天燃气都燃烧排放掉。
关于海上开采石油的技术，其他掌握技术比较早点国家一直都保密，以前我们国家曾经从国外购买了昂贵的设备，因为没有成熟的技术，从上世纪60年代简单的千海石油平台到80年代初，一艘半潜式石油钻井船,走了很多弯路一直摸索，耽误了很长时间。
直到20世纪，随着我国掌握了钻井平台的全部技术，先后在秦皇岛成功下水的世界上比较大坐地式石油平台，在上海成功下水的**比较半潜式深海钻井平台“海油981”号，在烟台下水的**比较大半潜式钻井平台“蓝鲸1号”，中国已经连续生产和制造出很多成功的成员钻井平台。
经过几十年的持续研究和开发，我国终于*了一套开采石油的海上平台技术，不仅以后来居上的速度追赶上国际的石油开采水平，还在钻井平台领域LING跑了世界。
现在很多国家都进口中国设计和生产的GAO端石油钻井平台和技术，来进行自己国家的石油开采。
我国除了能够开采石油的海上钻井平台，还有开采可燃冰的平台，其中像蓝鲸1号钻井平台，可以持续开采可燃冰。
更是在技术方面达到了世界的很水平。
可燃冰是深海沉积物，是天燃气和水在高压下形成的能|量，相比同体积的其他能源，效率高出很多倍。
目前已经探明我国的可燃冰储藏量能够满足*左右的能源需求，可燃冰都蕴藏在1000多米深的海底，开采具有一定的难度，蓝鲸1号钻井平台研发和制造成功，对开采可燃冰能源不仅具有里程碑意义，还有重要的贡献。
目前我国的海上石油钻井平台，能够连接GPS卫星定位系统，作业可以准确到毫米，还有调节推进器，在台风天也依然稳固。
我国在海洋石油领域也开创了世界记录，在能源开采方面中国也取得了喜人的成绩。
钻井工具粘滑的原因及危害
一、钻井工具粘滑产生原因
实际钻井作业中，油井的井下环境是非常复杂的，钻头和底层之间、钻杆与井壁之间在旋转过程中会产生各种摩擦，导致出现各种振动。当钻柱较长时，其扭转刚度就会降低，如果此时井下摩阻扭矩较大，将会使钻柱在井下转动变得很困难，从而形成粘滞-滑动。
粘滑过程包括粘滞和滑脱两个阶段：在粘滞阶段，钻头由于摩阻停止转动，而钻柱在**驱转盘的驱动下继续扭转；当积蓄在钻柱中的扭转势能足以破坏岩层时，钻头便滑脱；在滑脱阶段，钻柱积蓄的扭转势能快速释放，使钻头在正反方向加速或减速，钻头的角速度达到地表转盘转速的数倍。
二、钻井工具粘滑的危害
在粘滑过程中由于扭矩波动很大，不但威胁钻井AN全也影响钻井效率。粘滑振动（Stick-Slipvibration）是引起钻头和钻具组合失效破坏的重要原因，其本质为自激产生的强烈扭转振动，钻柱发生粘滑振动时，钻头的瞬时转速可以达到地面转速的２倍以上，高速转动的钻头与井底岩石或井壁发生强烈的撞击，会加速其磨损，同时剧烈的周期变应力也将导致井下钻具过早疲劳失效。
此外，粘滑振动过程中井下钻柱的扭矩通常波动较大，不仅会大幅度降低钻井效率，也会威胁到钻井AN全，甚至可能达到钻杆接头丝扣的上限扭矩而导致钻具断裂。
本公司生产井下工具经验丰富，价格低，信誉高，多年来为众多客户提供了不少优越服务，得到众多客户的赏识，赢得了不少口碑。
