二手塑料颗粒造粒机 大量处理 850生物质颗粒机
价格：0.00起
产品规格：
产品数量：
包装说明：
关 键 词：二手塑料颗粒造粒机
行 业：机械 粉碎设备 粉碎机
发布时间：2022-04-24
二手颗粒机、颗粒机电机保养：
1、颗粒机电机上的油污和灰尘经常被清理出来。如果使用环境恶劣，灰尘较大，建议我们每隔几天定期整理电机，以确保电机的清洁和平稳运行；
2、检查设备传动部分的联轴器，查看一些颗粒机联轴器是否有硬损伤。受损的联轴器会造成许多危险，及时更换可以避免许多事故；
3、检查一些螺钉的方向，看它们是否松动。如有松动，应停止工作，工作人员应及时紧固，以免发生事故；
4、轴承使用一段时间后，应及时进行分类和更换。分拣和更换的频率应根据电机的工作时间决定。一般更换频率约为电机后半年。
1吨的二手生物质颗粒有多少利润?一般木屑秸秆等农作物废物自行变成**肥的话，需要3至6个月周期，然而变为生物质颗粒燃料的话，只需要用上木屑颗粒机制粒把干度达到，仅需要短短几分钟，这种颗粒燃料与普通煤相比，不仅价格低，而且更环保，燃烧无污染，燃烧还会产生有用的灰烬，把农作物废物的价值发挥的**。如今市场上的生物质颗粒燃料的原材料都是以秸秆，红木，杨木等作为主原料，生物质燃料价格在860元/吨，其他的红木什么的价格会稍微低一点，但是不会低于700元/吨，有人会问为什么价格会不同的，因为这些原材料的热值是不一样的，热值决定价格，好的原材料会卖出好的价格，制出好的原材料的前提要需要好的制粒设备。
二手颗粒机、颗粒机主要性能：
1、采用锥形压轮，且两端与模盘内、外圈线速，不出现轮与模的错位摩擦，减少了阻力，降低了动能损耗，延长了模具的使用寿命，降低了生产成本；
2、制粒室设有三个观察门，物料随时清理，设备维护；
3、压轮均布设置，运转平稳，增加了压制区，提高生产效率；
4、采用螺秆中心调压结构，模具间隙随大随小，适应不同物料，压制。
构造说明
1、主体：机身为一立长方柱体，其上装置封闭轴承座与粉斗连接，粉斗伸向机体外，其下装有V 形底盘，着地面广而平，因此下须安装，可任意放置室内使用。
2、颗粒制造装置：旋转滚筒横卧置在粉斗的下面，前后有轴承支座，它通过齿条的传动，作倒顺回转，端面的前轴承盖为活动式，装拆时，只要旋下一个翼形螺母，轴承盖和旋转滚筒即可抽出，放置滚筒的两端制有凸形的方环，嵌入轴承室内，这样可不使油污渗入粉子和不致粘结塞住。
3、减速箱：采用蜗轮传动，速比来1：12，箱内可储机油，保证齿轮润滑良好及无杂音，箱上有视镜可观察，观察运转情况及储油量，蜗轮外端，装有偏心轴，带动齿条作往复运动。
作用说明
1、使用方法：开动机器，将混合料倒入斗内，由旋转滚筒的摇摆作用，通过铁丝筛网形成颗粒，落入盛器中，如粉碎块子，应逐渐加入，不宜加满，以免受压过大，而使筛网易损。
2、注意事项：粉斗内如粉末停滞不下，切不可用手去铲，以免造成伤手事故，应用竹片铲或停车工作。
机件润滑
1、机器的箱体部分装有油表，开车前应全部加油一次，中途可按各轴承的温升情况和运转情况添加之。
2、蜗轮箱体必须长期存储机油，其油面高度为蜗轮全部侵入油中，如经常使用，须每隔三月换新油一次，臬底部有油塞，可放油用。
3、在机器加油时，不要使油溢出杯之外，更不要流到机器的周围和地上。因为油类容易使物料污染，影响产品质量。
保养说明
1、定期检查机件，每月进行一次，检查蜗轮，蜗杆，润滑块上的螺栓，轴承等活动部分是否转动灵活和磨损情况，发现缺陷应及时修复，不得勉强使用。
2、机器应放在干燥清洁的室内使用，不得在大气中含有酸类以及其他对机体有腐蚀性的气体流通的场所使用。
3、机器使用完毕后或停止时，应取出旋转滚筒进行清洗和刷清斗内剩余粉子，然后装妥，为下次使用做好准备工作。
4、当滚筒在工作中发生前后窜动，请调校前轴承卒上的M10螺钉到适当位置。若齿轮轴发生窜动，请调校轴承架后面M10螺钉到适当位置，调整间隙以轴承不发生响声，手转皮带轮，松紧适当为宜，过紧或过松均能使本机发生损坏的可能。
5、如停用时间较长，必须将机器全身揩擦清洁，机件的光面涂上防锈油，用布蓬罩好。
安装说明
1、本机为整台装箱，拆箱后搬至适当使用地方，垫平后即可使用。
2、电器线路的装置：应注意旋转方向，切勿倒转，因为蜗杆的一端有平面滚珠轴承，受力的方向须在轴承上，否则会使蜗杆另一端损物发热，影响机件使用寿命。
问：二手生物颗粒机一台多少钱？
答：如果是制做生物质颗粒不是一台机器就可以生产的
看原料,木材的话需要先削成小片，进入粉碎机进行粉碎，筛分，烘干,进放主机进行压制，除尘，等设备组成。
另外多少钱是需要根据产量需求定配置附机和型号，然后才有价格。
挤出压力越大，挤出量就越小。挤出压力是推力与其反作用力形成的，挤出压力大则反作用力大，而反作用力是回流(倒流和漏流)产生的根源，故挤出压力越大，对正流的抵消作用也就越大，从而使挤出量减少。
