百色大型CNC加工中心 CNC数控中心
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行 业：加工 机械加工 数控加工
发布时间：2022-04-22
深圳深联精工五金有限公司是一家拥有10多年加工经验并达到一定规模精密五金加工企业。公司对外承接各种大型机械零配件、铸铁、铝件、机械钢结构件等加工业务。凭着多年的加工经验，精湛的加工技术和的服务，深受客户的认可。同时公司拥有一批技术的技术人员做后盾，以保证从原材料进厂至成品交货的过程符合产品质量及工业安全标准！
不管做哪一行，想要成为个中高手，必然要经得住时间的历练，自身要不断提高工作能力，在CNC加工行业，要想成为一个数控高手(金属切削类)，从大学毕业进工厂起，起码需要6年以上的时间。他既要有的理论水平，又要有，技师的实际经验及动手能力，今天跟大家分享一下：学好CNC加工并不难?高手教你六步玩转CNC数控机床编程！
步：必须是一个的工艺员没有员工的支持和信任，想成为的工艺员是不可能的。通过这么长时间的学习与积累，你应达到下列技术水准和要求：
1、熟悉钻、铣、镗、磨、刨床的结构、工艺特点，
2、熟悉加工材料的性能。
3、扎实的理论基础知识，掌握的常规切削用量等。
4、熟悉本企业的工艺规范、准则及各种工艺加工能达到的一般要求，常规零件的工艺路线。合理的材料消耗及工时定额等。
5、收集一定量的、机床、机械标准的资料。特别要熟悉数控机床用的系统。
6、熟悉冷却液的选用及维护。
7、对相关工种要有常识性的了解。比如：铸造、电加工、热处理等。
8、有较好的夹具基础。
9、了解被加工零件的装配要求、使用要求。
10、有较好的测量技术基础。
第二步：精通数控编程和计算机软件的应用。在实践中，一个好程序的标准是：
1、易懂，有条理，操作者人人都能看懂。
2、一个程序段中指令越少越好，以简单、实用、可靠为目的。从编程角度对指令的理解，我以为指令也就G00和G01，其他都为指令，是方便编程才设置的。
3、方便调整。零件加工精度需做微调时，不用改程序。比如，磨损了，要调整，只要改偏置表中的长度、半径即可。
4、方便操作。程序编制要根据机床的操作特点来编，有利于观察、检查、测量、安全等。例如，同一种零件，同样的加工内容，在立式加工，和卧式加工，分别加工，程序肯定不一样。
第三步：能熟练操作数控机床。
这需要1-2年的学习，操作是讲究手感的，初学者、特别是们，心里明白要怎么干，可手就是不听使唤。在这过程中要学：系统的操作方式、夹具的安装、零件基准的找正、对刀、设置零点偏置、设置长度补偿、半径补偿，与刀柄的装、卸，的刃磨、零件的测量(能熟练使用游标卡尺、千分卡、百分表、千分表、内径杠杆表)等。
能体现操作水平的是：卧式加工，和大型龙门(动粱、**梁)加工。操作的练习需要悟性!有时真有一种“悠然心会，妙处难与君说”的意境!在数控车间你就静下心来好好练吧!一般来说，从首件零件的加工到加工精度合格这一过程都是要求数控编程工艺员亲自完成。你不能熟练操作机床，这一关是过不了的。
第四步：必须有良好的工装夹具基础和测量技术水平。夹具方面的原因分析难度在于只能定性，很难定量。如对夹具设计、零件装夹没有经验的话，那困难就大了。在这方面的学习，建议向做精密坐标镗床的，技师们请教。精准的测量水平时从事机加工的基本功之一，要能熟练使用游标卡尺、千分卡、百分表、千分表、内径杠杆表、卡钳等。有时零件加工，三坐标测量仪是指望不上的。
第五步：熟悉数控机床。精通数控机床的维护保养。所谓熟悉数控机床，应做到：
1、熟悉数控电气元件及控制原理。能说出电箱里各个元件的名称及作用，能看懂电气原理图。能根据电气报，查出报警内容。
2、了解滚珠丝杆的结构、传动原理。清楚哪些因素对机床精度的影响比较大。
3、了解机床丝杆两端轴承的结构及对机床精度的影响。
4、了解机床的润滑系统(轴承、主轴、各运动副、齿轮箱等)，清楚各润滑点的分布。机床润滑油的牌号及每周或每月油的正常消耗量。
5、了解机床的致冷系统：切削(水、气)冷却、主轴冷却、电箱冷却等
6、了解机床的主传动结构，每台机床转速与扭矩之间具体数据特性。
7、了解机床导轨副特点：是线轨还是滑轨，刚性(承载能力)如何?
8、能排除常见操作故障(如：**极限、刀库刀号出错等)
9、精通机床的各项精度(静态、动态)指标及检测方法。
10、熟悉刀库机构及换刀原理。
以上几条没有3年以上的时间锻炼，恐怕是很难达到要求的。而且很多企业还不具备学习的条件。建议多向深圳深联精工五金科技有限公司的师傅请教。
第六步：培养良好的习惯，适应数控加工的特点。
数控机床可以按照技术人员事先编好的程序自动对任何产品和零部件直接进行加工。相比传统手工操作，数控加工中心的优点有：
1、加工精度高，有较高的加工质量
2、可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零部件
3、如零件形状、尺寸需要改变时，只需更改数控程序即可，节省了生产准备时间
4、机床本身精度高、刚性大、可设置合适的加工量、提升加工效率
5、机床自动化程度高，减轻了工人劳动强度
6、可批量化生产，可以严格把控产品质量
CNC加工顺序的重要性
一个CNC加工件上往往有几个表面需要加工，这些表面不仅本身有一定的精度要求，而且各表面间还有一定的位置要求。为了达到这些精度要求，CNC加工件各表面的加工顺序就不能随意安排，而必须遵循一定的原则，这就是定位基准的选择和转换决定着加工顺序，以及前工序为后续工序准备好定位基准的原则。
1、在重要表面加工前，对精基准应进行一次休整，以利于保证重要表面的加工精度。
2、精基准加工好以后，接着应对精度要求较高的各主要表面进行粗加工、半精加工和精加工。精度要求特别高的表面还需要进行光整加工。
3、作为精基准的表面应在CNC加工工艺过程一开始就进行加工，因为后续工序中加工其他表面时要用它来定位。即“先基准后其它”。
4、在加工精基准面时，需要用粗基准定位。在单件、小批生产、甚至成批生产中，对于形状复杂或尺寸较大的铸件和锻件，以及尺寸误差较大的毛坯，在机械加工工序之前首先应安排划线工序，以便为精基准加工提供找正基准。
5、对于容易出现废品的工序，精加工和光整加工可适当放在前面，某些次要小表面的加工可放在其后。
深圳深联精工五金科技有限公司是一家以机械设计制造加工为一体的化企业。目前公司拥有大型CNC龙门加工中心、CNC数控车床、CNC数控铣床、精密磨床、高性能焊接机、切割机和全自动的埋弧焊机等各类智能化设备。我们以的设备、的加工工艺为各类成套机械设备加工和钢结构铰接节点装置制造提供的服务。公司产品长期以来出口等市场，一直深受国外客户**。
本公司业务主要分类：
一：设计制造用于大厦或桥梁上起到柔性连接和防震作用的钢结构铰接节点装置。
二、精密机加工：加工设备主要以大型龙门加工中心和数控车床为主，长期服务于机械设备、磁悬浮、高铁、风力发电、通讯、汽车制造、器械等领域。对加工铝合金、不锈钢、碳钢、铜、铸钢件等各类金属制品有非常丰富的经验；
三、非标机械设备研发制造：为磁悬浮、高铁、矿山机械、石油石化、汽车制造、食品生产
流水线等领域设计制造的自动化设备。同时也和高校院所配合研制各类高性能智能化设备。
公司已通过ISO9001认证，检测设备以高精度的三座标、高度仪、投影仪等设备为主，工程设计软件以PRO、UG、MASTERCAM等高科技软件为主导长期服务于各个生产制造领域。
我们的宗旨：以高质量的服务，具有竞争力的价位；
我们的使命：成为具创意的企业，成为倍受推崇的供应商。
深联精工现拥有高速CNC数控车床30台，CNC车床、精密数控机床台、数控铣床、电脑锣、铣床20台、进口车铣复合走芯机、自动攻丝机、滚牙机20余台等机械加工设备， 以及多功能影像测量仪，微米级千分尺，深度尺，游标卡尺，螺纹规，工具显微镜，粗糙度仪等各种精密测量设备。深联精工现专注于：无人机云台、无人机配件、手机云台、投影仪配件、麦克风、摄影器材五金配件、五金配件、五金电子产品及精密五金配件加工。
