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关 键 词：实验室设计装修公司定制
行 业：环保 净化工程
发布时间：2022-04-22
中净环球净化承接各类行业大小室内净化工程，净化工程设计施工，净化设备安装等配套服务
专注无尘洁净室工程，深度净化，为您提供可靠放心的产品。
GMP洁净厂房总平面布置
GMP洁净厂房总平面设计中相对位置确定：下风原则，洁净区、办公室、生活区应布置在该地区的上风处，产生有害气体、粉尘的生产区域，生产区域应布置在下风处；人、物流分流原则；方便输送、有利生产原则；物流管线、输变电线路、通信线路统筹规划原则。一般GMP生物制药厂区划分：生产区，包括发酵车间、提取车间、制剂车间等；区，包括机修、电工、仪表、动物房、质检中心等车间；仓储区，包括原料库、辅料库、包装材料库、成品库、车库、道路等；动力及公共系统：包括制水站、锅炉房、压缩空气站、冷冻站、变电所、配电房，泵房、污水处理车间等；其他：消防设施、环保设施、车间、道路等。
空气洁净室实现GMP的一个重要因素，空气含尘量多少的程度，可用单位体积空气所含尘埃的大小和数量来表示，含尘浓度高则洁净度低，含尘浓度低则洁净度高；洁净厂房必须以微粒和微生物二者为控制对象，以区别于只控制微粒的其他工业，如电子、航天、精密机械等洁净厂房。洁净厂房的工厂，厂址不宜选在多风沙地区，周围的环境应清洁，并远离灰尘、烟尘和腐蚀性气体等污染源，如实在不能远离时，洁净厂房必须布置在全年主导风向的上风侧；洁净厂房不宜布置在主干道两侧，要合理设计洁净厂房周围道路的宽度和转弯半径，限制重型车辆驶入；将构筑物按照生产工艺流程的顺序和洁净度要求的不同进行合理组合，可给生产、管理、质检、送风带来方便，许多中小型药厂采用大块式或组合式布置，既有利于生产和管理，又可以充分利用场地，缩短和物流路线，减少污染，降低能耗。中净环球净化可提供GMP车间、洁净车间的咨询、规划、设计、施工、装修改造等配套服务。
对于洁净厂房进行总平面设计时，设计人员应对全长的和物流分布情况进行全面的分析和预测，合理规划和布置和物流通道，并尽可能避免不同物流之间以及物流与之间的交叉往返；厂区与外部环境之间以厂内不同区域之间，可以设置若干个大门；为设置的大门，主要用于生产和管理人员出入厂区或厂内的不同区域，为物流设置的大门，只用于厂区与外部环境之间以及厂区内不同区域之间的物流输送，无关人员或物料不得穿越洁净区，以免影响洁净区的洁净环境。洁净厂区区域应布置成立小区，区内应无露土地面。
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实验室设计建造应注意的问题
飘尘被过滤膜截留下不能杀灭，在适宜温湿度下易自身繁殖，造成污染发霉现象，继续使用易发生二次污染；由于大气污染严重，过滤膜易被阻塞，需频繁更换，使用成本高且较繁杂；依托过滤膜虽然解决了洁净度问题，但洁净室内的有害气体异味以及净化系统自身产生的化学污染无法得到解决。对此实验室解决方案为：采用静电灭菌净化柜来杀灭，消毒并除去飘尘；静电灭菌净化柜中的电场，采用圆孔针状、蜂巢棒状的双区静电场；带负电荷的等污染物通过系统进入正电场的集尘区时，即刻被集尘区的正集尘板强烈的吸集，在正电的作用下，胞囊即可被击碎，从而达到消毒灭菌的目的。应用钛炭网与光触媒技术去除有害气体以及异味，光触媒是一种钠米级二氧化钛活性材料，涂布与基材表面，干燥后形成薄膜，在光线作用下，产生强烈催化降解功能，有效地降解空气中有害气体，能有效灭多种，抗菌率高调99.99%，并能将或释放出的分解及无害化处理，同时还具除臭、抗污功能。
立项建造生物安全动物实验室前，先应对实验室主要用途、基本的性能指标以及建造实验室的目的等有透彻的了解，要根据试验对象对危害性确定生物安全动物实验室的等级，不能盲目地追求高等级，因为级别越高，建造和运行费用越高；选择合理、经济的设计方案，要兼顾初投资和运行费用，对于别的生物安全实验室，由于其造价昂贵，不宜盲目攀比确定，避免造成浪费；从方案设计到论证施工，这期间动物实验室经营管理者要经过大量调研工作和资料查阅，提出具体方案，并聘请实验动物为技术顾问，同设计单位进行密切沟通与合作、多方针询有关的意见；平面图设计好后，应请实验动物学进行论证，论证设计图的、物流、气流的走向是否合理，以及设计是否达到实验动物国标的要求。中净环球净化可提供实验室的咨询、规划、设计、施工、装修改造等配套服务。
生物安全实验室内气流组织必须合理，避免死角过大，生物安全实验室要求气流必须从清洁区流向污染区，室内送风口和排风口的位置应使气流停滞的空间降到小，并且室内排风口应设置在危险区域，单侧布置，不得有障碍；排风系统的过滤器安装位置应合理，便于进行检漏和更换，不应把过滤器安装在排风机的正压段，因为这样既不利于保护排风机，又不满足污染的排风段必须负压的要求；室内不应安装分体空调或立柜式空调器，因为空调器中的换热器事实上是一个微生物孽生装置，会严重污染实验室环境；排风系统必须加装过来器，不能仅仅采用高空排风，有些设计或施工单位对高速排放的理解欠缺，认为高速排风就是排风管中的风速要**过13m/s，结果排风阻力大，达不到要求的排风量，室内很难保持要求的负压，或者排风机压头加大，噪音和电耗也同时加大。
和生物安全实验室必须设置备用电源，如生物安全实验室要求双路立供电或采用备用发电机，生物安全实验室要求有*三备用电源，条件不具备时需要另设不间断电源，不间断电源的供电能力要求不少于45min；和生物安全实验室必须设置排风机，这是为了保证实验室内在任何情况下都保持负压，排风机出现故障时，备用排风机应能自动投入运行；为了严格保证实验室内各个区域内的压差和压力梯度，送风和排风系统上应安装必要的风量调节装置和定风量阀门，而不应用普通调节阀代替；生物安全实验室竣工后，先应经过国家授权的检测机构检测，检测的内容应包括实验室的严密程度、各个房间之间的负压值、空气气流流向、过滤器检漏、洁净度级别、自控系统等多个方面。
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净化车间常见装饰材料
墙面使用彩钢夹心板，由夹芯材料石膏、岩棉等采用特制高强度胶水与彩钢板面层复合，经加温、加压、固化后而制成，所使用的夹芯材料不同，其性能及施工工艺也不同。目前净化车间使用比较多的是具有防火性能的岩棉、石膏彩钢板；岩棉彩钢板，由于受强度性限制，常用于隔墙；石膏彩钢板强度优于岩棉板、价格稍贵，可用于墙板、**板。彩钢板安装型材种类繁多，大多数由铝合金材料制作，其表面有的只进行氧化处理，有的要经过喷涂处理。
净化车间对地面材料的要求：良好的耐磨性能、防滑、防静电、易清洗、不易起尘开裂，二次施工简便，接缝少或无接缝；常用的有水磨石地面、环氧自流平地面、PVC地面。水磨石地面现场浇注磨制而成，整体性好，光滑耐磨不易起尘，可冲洗、防静电、无弹性，脚感不太舒适、**、色彩单调、美观性较差。环氧自流平地面，是在经过处理合格的地坪基材上， 经底涂、中涂、面涂三层涂层组成，各涂层材料成分不同，厚度不同，作用也不同，根据工作环境的使用要求，中涂和面涂可多次涂成，形成不同厚度的自流平地面；无接缝、整体性好、不起尘、光滑耐磨、不耐锐器划、可做成防静电地面、色彩丰富、视觉效果好、配料施工技巧性较强，对基层处理要求严格，目前在净化车间中广泛应用。PVC防静电地板表面光滑、十分柔韧、结构均一，经过静态压挤制成坚实的PVC块，防静电、装饰效果好、耐磨、易清洁。中净环球净化可提供净化车间、无尘车间的咨询、规划、设计、施工、装修改造等配套服务。
在安装彩钢夹芯板的圆弧角之前，应把水管与吊顶之上的主管接通并进行试压，安装进风口并用支风管把送风口与主风管接通，接通排风管支管，进行风管漏风检查，合格后进行风管及水管的保温。在净化装修完毕后，开始安装净化灯、消防指示灯、开关及插座并穿电线与吊顶夹层内的电源线接通。地面涂装，在中涂刮涂以前，撕去送风口上的密封膜，开启新风及排风阀，关闭回风阀，进行洁净通风换气，排除有害气体，改善中涂、面涂的施工环境，**施工人员的健康。地面施工完毕后，穿新的工作鞋，撕去彩钢夹芯板上的保护薄膜，在接缝处注胶密封。
中净环球净化可提供GMP无尘车间、GMP厂房、洁净厂房的咨询、规划、设计、施工、安装、改造等配套服务，技术、经验丰富、价格实惠。具备装饰装修、机电安装、净化行业等资质，拥有众多成功案例。
无菌车间干燥设备的选型维护
无菌车间干燥设备的选型
剂型和生产工艺不同，干燥设备的形式各不相同，必须满足干燥产品的质量要求，如达到工艺要求的干燥程序，不影响外观性状及使用价值等；操作控制方便、环境污染小、劳动条件好；干燥设备热利用效率高、干燥速率快、用时短，设备的生产能力高、结构简单、体积小，便于制造、耐腐蚀、造价低、设备投入费用低。干燥设备的类型很多，必须在熟悉干燥器的具体结构形式、操作方式及操作条件的基础上，根据燥物料的具体要求进行选择。
先要考虑物料对热的敏感性，干燥过程中物料所能耐受的温度，是选择干燥器及热源温度的先决条件，还应考虑物料的密度；必须考虑物料的干燥特性，如物料干燥所需的温度、湿度、气体压力与分压等操作条件，干燥所需时间，物料所含水分性质如表面水、综合水等；物料的含水量、形状、大小、黏附性都可能影响干燥器的选择，如粘附性强的当采用连续式干燥器，必须了解物料能否连续不断地供料，产品能否顺利卸料，这是干燥器能否正常运转的关键之一。中净环球净化可提供无菌车间、无菌室的咨询、规划、设计、施工、装修改造等配套服务。
无菌车间
选用间歇式干燥器的情形：如前后的工艺不能连续操作时；对于数量少、品种多的生产车间；产品含水量误差小，或物料加料、卸料在设备内输送有困难的。如前后工艺均为连续操作时，应选用连续干燥器，如此配套连续操作，提高生产效率。根据干燥过程的特点和要求，还可采用组合式干燥器，例如对终含水量要求较高的可采用气流—沸腾干燥器，对于膏状物料，可采用沸腾—气流干燥器。
无菌车间干燥设备的维护
●真空表、温度计及安全阀应定期检验，每年至少一次；
●定期维护真空泵及其他运转设备；
●干燥设备所用的橡胶密封圈应注意用布擦净污垢，严禁用水、汽油等擦洗；
●定期检查电器设备，系统接地电阻≤10Ω；
●对干燥设备的关键部位，应严格按设备说明要求进行维护保养；
●定期对干燥设备进行清洗，当更换品种或设备已停产24H以上时，应做一次全面彻底的清洗。
