资阳球墨铸管厂家_球墨管长度_球墨镀塑管
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行 业:建材 金属建材 钢材
发布时间:2022-04-21
铸铁钢管其实质就是球墨铸铁管,因球墨铸铁管有铁的本质、钢的性能,所以有此叫法。球墨铸铁管中石墨是以球状形态存在的,一般石墨的大小为6-7级。质量上要求铸铁管的球化等级控制为1-3级,球化率≥80%,因而材料本身的机械性能得到了较好改善,具有铁的本质、钢的性能。退火以后的球墨铸铁管,其金相组织为铁素体加少量珠光体,机械性能良好,所以又叫铸铁钢管。
球墨管具有铁的本质、钢的性能、防腐性能优异、延展性能好、安装简易,主要用于**工矿企业给水、输气等。
铸墨铁管件系列:三通系列(全承三通、双承单支盘三通、双承一插三通、承插单支盘三通、全盘三通、全承底三通、承插盘丁字管、双承丁字管、双承单盘底三通、全盘丁字管、双承单支盘丁字管、双承一丝三通、承插丝三通)。四通系列(柔性接头、可拆卸接头、双承双盘四通、全承四通、双插双承四通、全盘四通)。其他配件系列(双盘短管、盲法兰盘、插盘短管、盘插短管、双承减缩管、插丝渐缩管、承插渐缩管、插承渐缩管、双套、套筒、双盘弯管、双承弯管、承插弯管、套管、平承、三通、弯头)球墨铸铁四通,十字型管件,给水球墨铸铁管四通,规格齐全,可订做,球墨铸铁管件齐全,配套管件有承盘短管,双承套管,插盘短管,双承弯管,承单支盘丁字管,三承丁字管,双承渐缩管,双盘渐缩管,90°双盘弯管,45°双盘弯管,全盘丁字管,承插盘丁字管,双承丁字管,全承十字管,全盘十字管,90°承插弯管,45°承插弯头,22.5°承插弯管,11.25°承插弯头,三承一插十字管,承插双盘四通,承插渐缩管,哈夫节补漏器,甲管伸缩器,柔性双接头,分水三通等球铁管道配套管件产品
球墨铸铁管优点:在中低压管网,球墨铸铁管具有运行安全可靠,破损率低,施工维修方便、快捷,防腐性能优异等。新开发的”岩盾“系列管道可以适用于非开挖施工,广泛应用在过河、穿路、穿越建筑的管线施工中。赛锌系列管道则使用锌铝合金外喷涂工艺,数倍提高管道的耐腐蚀性能,广泛用于腐蚀性较强的土壤施工中。
球墨铸铁管凭借其优异的机械性能与外在的质量,是管道供水行业的承载者,球墨铸铁管的承压能力,可靠的密封性能,无可比拟的防腐处理和水质保证体系,使得管道供水近乎,即使在地形复杂的盐碱地、沼泽地、高坡及沙漠等均衡的土壤下,也能出色完成供水任务!新型的球墨铸铁管,还具有一定的抗冻性,只要没有情况,基本不会出现冻裂和爆管。球墨铸铁管产品 但是,居民小区、新村大楼的小口径管道及水表都位于敞开的楼道内,虽然已经在水管外部包裹了保温材料,为水表等供水设施穿好了“冬衣”,但当气温骤降,还是需要做好室内外供水设施的防冻工作。球墨铸铁和普通铸铁里都含有石墨单体,就是说铸铁是铁和石墨的混合体。普通铸铁中的石墨是片状存在的,石墨的强度很低,所以相当于铸铁中存在许多片状的空隙,所以普通铸铁强度比较低,较脆。石墨铸铁中的石墨是呈球状的,相当于铸铁中存在许多球状的空隙。球状空隙对铸铁强度的影响远比片状空隙小,所以球墨铸铁强度比普通铸铁强度高许多。
机械式柔性接口球墨铸铁管的安装应按照以下步骤进行。
清洁:仔细清扫承口内表密封面以及插口外表面的沙、土、水等杂物。
装入压兰和橡胶密封圈:把压兰和涂有润滑剂的橡胶密封圈套在插口端。注意橡胶密封圈的方向,橡胶密封圈截面积较小的一端朝向承口端, 安装前应仔细 检查连接用橡胶密封圈,不得粘有任何杂物。
压兰及橡胶密封圈的安装:将橡胶密封圈推入承口内,然后将压兰推入**住橡胶密封圈,插入螺栓,用手将 螺母拧住。检查压兰的位置正确与否,然后用扳手按对称顺序拧紧螺母。应反复拧 紧,不要一次拧紧。使用测力扳手,连接螺栓的力矩应达到要求。
球墨管的安装步骤:
①下管:应按下管的技术要求将管子下到槽底,通常采用人工下管法或机械下管法;
②清理管口:将承口内的所有杂物予以清.除,并擦洗干净,因为任何附着物都有可能造成接口漏水;
③清理胶圈、上胶圈:将胶圈上的粘着物清擦干净,把胶圈弯为“梅花形”或“8”字形装入承口槽内,并用手沿整个胶圈按压一遍,或用橡皮锤砸实,确保胶圈各个部分不翘不扭,均匀一致地卡在槽内;
④在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂:将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀,坡口尤为重要;
⑤管件的安装:由于管件自身重量较轻,在安装时采用单根钢丝绳时,容易使管件方向偏转,导致橡胶圈被挤,不能安装到位。因此,可采用双倒链平行用力的方法使管件平行安装,胶圈不致被挤,可安装到位;也可采用加长管件的办法,用单根钢丝进行安装;
⑥安装机具设备:将准备好的机具设备安装到位,安装时注意不要将已清理的管子部位再次污染;
⑦**推管子使之插入承口:在安装时,为了将插口插入承口内较为省力、顺利。先将插口放入承口内且插口压到承口的胶圈上,接好钢丝绳和倒链,拉紧倒链;与此同时,让人在管道承口端用力左右摇晃管子,直到插口插入承口全部到位,承口与插口之间应留2mm左右的间隙。并保证承口四周外沿至胶圈的距离一致;
⑧检查:检查承口插口的位臵是否符合要求,用钢板尺伸人承插口间隙中检查胶圈位臵是否正确到位。