30万级净化车间工程 GMP实验室 无尘洁净车间工程
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关 键 词:30万级净化车间工程
行 业:环保 净化工程
发布时间:2023-03-29
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无菌器械是任何标明“无菌”的器械,建设无尘车间是保证无菌器械质量的基本条件,控制无菌器械生产过程的环境并规范其生产,防止环境对无菌器械污染,器械无尘车间、药品生产车间、生物学实验室、医药净化车间、手术室等。
洁净厂房安装工程的材料选择应满足项目施工图设计要求;应确保洁净室气密性要求,材料表面应不产尘、不吸附微粒、不积尘;应满足防火、保温、隔热、防静电、隔振、降噪等要求;应采用不霉变、防水、可清洗易清洁和不挥发分子污染物的材料;应满足产品质量、生产工艺的要求。工程的施工应在厂房主体结构和屋面工程完成并验收合格后进行,应对现场环境、现有设施等进行清理与清洁,达到洁净施工要求后才能进行施工;应对施工现场进行封闭管理,包括进出人员、设备材料等进行洁净管制;工程施工时的环境温度不宜低于5℃,低温施工时,对有温度要求和影响的施工作业,应采取保温措施;应保护已完成的装饰装修工程表面,不得因撞击敲打、踩踏等造成表面凹陷、破损和表面装饰的污染。
基层上的水泥、油污等残留物清理干净;基层表面的尘土、油污、残留物等应清除干净;并用磨光机、钢丝刷全面打磨、修补找平,并用吸尘器清除灰尘;对于旧地面为油漆、树脂及PVC地面清除时,应将基层表面打磨干净,并用腻子或水泥等修补找平;面层涂装必须待结合层晾干后进行;面层施工环境温度应控制在5~35℃;每次配料必须在规定时间内用完,并作好记录;面层施工宜一次完成,分次施工时,应做到接缝少,并设置于隐蔽处,接缝应平整、光滑,不得分色、露底;地面涂装用材料应具有防霉、防水、易清洗、耐磨、发尘少、不积尘和对产品质量无害的性能。
10万级净化车间要求布局要按生产工艺流程布置,流程尽可能短,减少交叉往复,、物流走向合理;必须配备人员净化室、物料净化室,除配备产品工序要求的用室外,还应配备洁具室、洗衣间、暂存室、工位器具清洗间等,每间用室相互立,净化车间的面积应在保证基本要求前提下,与生产规模相适应。要求使用环境的洁净标准,与环境的温度、湿度范围没有关系。具体的数据要以生产需要和工艺条件为准,一般的设置为:温度:22~26摄氏度,相对湿度:55%~65%。
与无菌器械的使用表面直接接触、不清洗即使用的初包装材料,其生产环境洁净度级别的设置 宜遵循与产品生产环境的洁净度级别相同的原则,使初包装材料的质量满足所包装无菌器械的要求,若初包装材料不与无 菌器械使用表面直接接触,应在不低于300,000洁净室(区)内生产;。
对于有要求或采用无菌操作技术加工的无菌器械(包括材料),应在10000级下的局部100级洁 净室(区)内进行生产;
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