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关 键 词:阻燃硅胶用玻璃粉
行 业:冶金 非金属矿物制品 研磨材料
发布时间:2022-04-18
玻璃粉应用于塑胶、涂料面漆等,提高耐磨抗刮性能。
玻璃粉采用的高硬度、高透明硅酸盐玻璃晶体原料,经高保纯超细硏磨和精密分级精制而成。
无机透明粉主要特点:
玻璃粉为菱形微晶结构的球形粉体、高硬度、高透明度、粒径小且分布很窄。
玻璃粉主要优势:
高硬度高耐磨抗刮性、高透明度、分散防沉性佳、重涂性好、耐候性强。
玻璃粉产品性能特点:
1、玻璃粉耐温性、耐光老化性、化学稳定性强,储存与使用稳定性,可提高漆膜的耐化学性、耐候性、耐黄变等。
2、玻璃粉硬度很高(莫氏硬度7.8),且具有的
尺寸稳定性,可显著提高漆膜的硬度、耐磨与抗刮擦性能、丰满度和耐冲击性能。
3、玻璃粉应用于色漆中(如哑黑),不遮盖颜料的发色性,并可提高颜色的饱满度。
4、玻璃粉具有一定的消光性,优于超细滑石粉,相当于消光粉60%的性能,可减少消光粉用量。
5、玻璃粉性能优越、性价比高,优于市场一般玻璃粉,可完全替代进口玻璃粉产品。
无机透明粉主要应用:
用于各类塑胶涂料(如PU/UV/水性)、面漆提高漆膜的耐磨抗刮擦性能。
玻璃粉烧结工艺要注意的问题:
玻璃粉烧结工艺:
先是温度问题。
温度过高或保温时间过长,会使金属与基板之间形成一层连续的玻璃膜,从而导致烧结膜在外界应力的作用下产生裂纹,这也是很多人遇到的问题。
除此之外,还会使膜的电气性能受到损坏,使穿孔连接的导体无法导通。
玻璃粉的使用量也有讲究。
过多会造成玻璃上浮到金属表面形成面釉,影响可焊性。
可焊性还与金属的匹配以及保温时间有关。
过细的金属玻璃粉过早的烧结及保温时间过长也容易造成面釉,影响焊接性能。
玻璃粉的添加比例:
1、家具漆面漆中,其透明度、触变性、硬度、耐磨性都非常好,建议添加量为3-7%,色漆为5-10%。
2、适用于塑料漆、金属漆,建议用量为10-15%。
3、玻璃粉在涂料中主要用于生产家具时作水晶底漆用,也广泛用作装修用底面两用漆。建议添加比例5%-10%。
玻璃粉在浆料中的作用:
玻璃粉是浆料中的主要材料之一,玻璃粉的粘接性非常的好,起到保护导电相的作用。
玻璃粉可以使导电避免一些水,空气,酸性物质和碱性物质的腐蚀。在浆料中使用玻璃粉可以使它的稳固性加强,使用时达到理想的效果。
玻璃粉的应用:
玻璃粉是一种易打磨抗划高透明粉料,粒径小、分散性好、透明度高。
玻璃粉防沉效果好;适用范围:聚脂漆、聚氨酯漆、硝基漆、醇酸漆、丙烯酸漆、乙烯酸漆等,PE透明底漆,木器漆,UV地板漆,水性漆,塑胶漆等。
涂料级玻璃粉用在涂料中,可增加涂料的硬度,增强耐磨性,制成的漆稳定性好,有很好的附着力,不脱落,不起泡,不开裂,不粉化,耐锈蚀,抗划痕效果好。
玻璃粉的适用范围:聚脂漆、聚氨脂漆、硝基漆、醇酸漆、丙烯酸漆、乙烯酸漆,PE透明底漆等。建议添加比例5%-10%。
玻璃粉的性能特点:
1、 玻璃粉耐温性、耐光老化性、化学稳定性强,储存与使用稳定性,填充性好,可提高漆膜的耐化学性、耐候性、耐水性、耐黄变等;
2、 玻璃粉微观为标准的菱形微晶,颗粒呈球形状,粒径小且分布非常狭窄均匀,有较好的亲水性,在水性漆中具有好的相容性、分散性、防沉性;大颗粒,薄膜喷涂无颗粒,流平性佳,对光泽度影响较小,手感性佳。
3、 玻璃粉纯度高,折射率与各类水性工业漆树脂(如WPA/WPU/WPUA等)非常接近,用于清漆中具有较好的透明性,应用于色漆中不遮盖颜料发色,并可提高颜色的饱满度。
4、玻璃粉硬度很高(莫氏硬度7.0~7.8),且具有的尺寸稳定性,可显著提高漆膜的硬度、耐磨与抗刮擦性能、丰满度和耐冲击性能。
玻璃粉应用注意事项与风险提示:
1、玻璃粉因比重偏大,添加过量有可能增加涂料防沉难度,建议客户正式使用前进行严格测试并适当改进防沉体系。
2、玻璃粉因硬度较高,在使用过程中如过长时间高速分散或反复研磨,会因对机器的磨损增加而导致涂料发黑。
玻璃粉的作用:
1,增强稳定性。作为添加剂,玻璃粉可以提高砂浆的附着力和稳定性,因为玻璃粉可以保护导电方向并使涂层更加优异。
2,增强耐磨性。玻璃粉用于家具,尤其是水晶底漆,保证了水晶的透明度,提高了耐磨性,从而提高了涂料的使用性。
3,增强透明度。玻璃粉末是高度透明的,不会影响涂层的显色。并且在使用面漆时,漆可以制成更透明并具有良好的打磨性能。
玻璃粉应用优势及方法建议:
1、玻璃粉用于各类水性工业漆(如水性金属烤漆、玻璃烤漆、塑胶漆等)中可获得较高硬度且不影响透明性和重涂性,能显著提高漆膜的耐磨和抗刮擦性能,一般建议添加量为5~12%。
玻璃粉应用注意事项与风险提示:
1、玻璃粉因比重偏大,添加过量有可能增加涂料防沉难度,建议客户正式使用前进行严格测试并适当改进防沉体系。
2、玻璃粉因硬度较高,在使用过程中如过长时间高速分散或反复研磨,会因对机器的磨损增加而导致涂料发黑。