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RFID仓库管理系统优势
1、RFID电子标签
通过为每一个库内托盘、库位发放RFID电子标签，配合各种设备，可实现自动识别托盘及货物存放信息，大大方便用户管理库存货物。
同时通过RFID电子标签与货品绑定，可以准确区分批次、型号、品名、入库时间、供应商、状态等实际管理难题，管控更加符合现代管理需求。
2、收货环节
日常的收货任务，可以自动同步到RFID手持设备上，不需要纸质单据就可以知道任务详细情况。
收货数据不需要手动记录，系统自动采集并统计，确保收货数据的准确。
货品入到仓库后，系统会变自动更新入库库存数量，单据也会变成已完成状态。
3、上架环节
RFID仓库管理系统与RFID叉车集成后，可以下达上架任务给到RFID叉车执行。
RFID叉车自动扫描托盘，并将托盘的货物信息与入仓信息显示，实时提交货物存放位置，增加上架库存。
4、拣货环节
系统会自动优化拣货行走路径，无需来回走动，只需一次行走就可以拣完货品。
RFID叉车通过扫描RFID托盘标签，快速核对出库货物信息，智能wms仓储管理系统，且能进行先进先出验证，提升库存周转率。
出库完成后，自动减少出库库存。
5、盘点环节
不需要纸质盘点单据，RFID移动工作平台可无线联网查询系统单据。
不需要手动记录盘点数据信息，系统支持现场操作记录。
盘点精度达到库位级别、托盘级，盘点更容易实施与进行；支持盘点与进出仓业务同时进行。
结合RFID叉车使用，盘点速度更快，盘点差异数据自动汇总。
通过RFID仓库管理系统的应用，大大简化仓库日常各环节作业，数据变为自动采集和更新，免去了手工录入的工作，从而为企业打造一个智能化、自动化仓库中心，实现降本增效。
随着电子技术的迅猛发展，仓储wms系统功能模块，电子产品已被广泛的应用于生产和生活的各个领域。然而，电子行业市场竞争压力大，原料和人工成本高，产品更新换代速度快，给电子企业带来新的挑战和问题。
如何通过信息化、数字化来提高供应链效率，加强成本控制，实时获取各部门真实有效数据，进而提升竞争实力，是每个电子企业不得不重视的议题。
通过引入一套wms仓库管理系统方案，搭建仓库管理平台，建立标准化仓库作业流程，实现从物料入库到成品销售出库整个过程中的信息采集和管控，减少无价值的作业活动和成本，wms仓储管理系统排名，提升各环节作业效率和准确率。而且实行先进先出和效期管控，自动更新库存数据，降低库存积压，wms，并助力采购、生产、销售等计划可控，提升各部门的协同效率，进而助力企业业务快速扩展。
主要解决方案
1、集成信息系统
电子企业内部一般都会有ERP、MES、追溯系统等信息系统，为了避免出现信息孤岛，各系统信息不同步情况，wms系统需要与这些系统进行集成对接，实现物流供应链与智能制造的协同，和全程透明化管理，构建全流程信息化管理平台。
2、数据采集
wms系统结合PDA手持设备，可以实时采集每个环节的作业数据，包括任务、物料号、条码、储位、作业数量、作业时间、作业人员等信息，一方面可以用来检验作业准确性，另一方面可用来追溯物料使用情况。
3、作业验证
通过wms系统的流程规划和作业数据采集，可以对以下异常情况进行验证
出库任务验证：通过物料/成品库存验证，避免开出超过实际库存的任务；
任务验证：通过对作业认证，避免作业错误单据。
条码验证：通过条码规则验证，避免错的条码规则可以通过
储位验证：通过对储位验证，避免出现上架时选错储位，下架时找错储位情况；
物料/成品验证：通过对物料/成品条码验证，避免收错料、发错货情况；
数量验证：通过对作业数量的验证，避免多收、漏出等情况发生；
流程验证：通过对作业流程验证，保证每一步都能按照要求完成；
深圳某科技公司是一家集科研、开发、生产、销售、服务于一体的制造型公司，主要生产薄膜开关、导光膜、背光模组等产品。公司拥有先进的全自动激光标刻设备、贴点设备、冲切系统、防静电生产系统和与生产配套的半自动设备，并在北京、南京、上海、厦门等地建有研发销售机构。
随着业务不断发展，公司发现现有的ERP系统已不能满足仓库管理需求了，为此公司决定引入一套条码wms系统，以满足当前仓库业务需要。
标领科技凭着对制造行业wms系统深度认知、系统研发与实施的丰富经验和的IT技术，成为了公司的合作伙伴，共同打造一套适合公司当前和未来的仓库管理解决方案，并与现有的ERP、MES系统集成，提升供应链效率，完成整体数字化升级。
此次系统实施的主要目标
1、规范基础数据标准，建立统一规范；
2、优化出入库流程，确保快而准；
3、作业数据自动采集，现场作业可视化；
4、优化库存管理，加强库存管控；
5、实现业务决策化，及时洞察异常；
6、与ERP、MES系统集成，建立统一仓库数字化管理平台。
解决方案
1、全程条码化管理，提升出入库作业效率和准确率，也实现了产品追溯管理。
2、系统指导作业及严谨的作业流程，降低了老员工经验依赖；
3、结合PDA设备扫码及时传递数据，掌控仓库情况，实现对仓储物流全流程可视化管理；
4、库存数据动态更新，保证系统库存与实物库存实时一致，准确率达99%；
5、先进先出和效期管控，减少了呆滞料产生，提升了库存周转率；
6、与ERP、MES系统集成，实现上下游供应链的协同；
7、系统灵活的可配置性和完善功能，可满足未来业务发展需求。
