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在仓库作业中，采购验收和入库的流程是很常见且重要的作业之一。为了规范化采购验收和入库流程，保证其作业的准确率效率，很多企业都会上线一套wms系统。那么wms系统的采购验收和入库流程是怎么样的。
一、创建好采购收货任务
1）在ERP系统中创建好采购订单，知道有哪些物料需要采购、数量为多少，从哪些供应商采购的，然后同步到wms系统中。
2）在SRM系统中创建好发货单（支持分批收货，可以创建多张收货任务，将采购订单所需物料采购完），生成好物料条码（主要由供应商 料号 包装数量 流失号），然后给到供应商，让供应商贴好物料标签再进行送货。
3）SRM系统中的发货单同步到wms系统，在wms系统进行收货作业。
二、验收收货
1）wms系统会将发货任务推送到收货员工的PDA中。
2）员工登录PDA，查看收货任务，主要分为质检收货和非质检收货。
3）质检收货时，员工利用PDA扫描待检库位和物料标签条码，自动采集物料信息和作业数据进行验证，避免错收、漏收问题，自动增加wms系统待检物料库存，同时将收货的物料提交到ERP系统过账，并在ERP系统中进行质检。
4）非质检收货时，员工利用PDA扫描待检库位和物料标签条码，自动采集物料信息和作业数据进行验证，避免错收、漏收问题，自动增加wms系统良品物料库存，大型仓储管理系统，并提交到ERP系统过账，保证两个系统库存实时一致。
5）收货结束后，wms系统和srm系统的收货任务转为已完成，ERP系统中的采购订单，也会更新已收货数量或者待检数量。
三、质检结果
1）收货后的物料，在ERP系统中质检完成后，生产一张质检报表，主要是说明哪些物料需要上架/退货，数量多少。
2）质检报告同步到wms系统中，在wms系统中进行上架和退货操作。
在这两个环节里面，备货主要来源采购、生产两个环节，发货主要来源销售、备料出库两个环节。但由于库存数量不准，备货和发货缺乏准确数据支持，容易出现盲目采购、生产、销售和备料等情况出现，从上增加了库存积压；由于缺乏先进先出和效期管理，很多库存没能在效期内处理完，增加呆滞成本；出现问题、具体责任人、作业环节、作业时间无法追溯，白白增加成本。
wms仓储系统方案，可以很好帮助企业降低库存成本，增加收益。
1、做好备货预测
wms仓储系统可以让库存准确率达99%，因为它可以让库存数据更新变为自动，不需要人工录入数据，从而保证了库存准确、实时。
由于库存数量准确了，企业可以随着知道每个物料/成品的真实库存是多少，而且还可以对每个物料/成品库存做个区间提醒，低于某个值提醒补货、补料，这样一来备货工作开展就更加有计划。
2、做好发货预测
由于库存数量了，企业就可以将每个物料/产品的真实数量，反馈到销售部门和生产部门。销售部门可以根据实际库存，做好销售计划，加快产品出库速度，减少库存。生产部门则根据实际库存，做好生产计划，尽快能快速消耗完物料的同时，也保证生产出来的成品数量符合交付订单数量，从而消耗更多库存，创造收益。
3、效期管理
wms仓储系统结合条码技术，实现一物一码管理，从而可以准确区分同种类型但不同入库时间的物料/成品。
1) 通过效期管理功能，每个入库的物料/成品便会自动计算其效期时间，且临近效期会发生提醒处理。
2）先进先出策略，优先出库入库早批次的物料/成品，提升库存周转率，减少呆滞库存。
4、追溯管理
wms仓储系统可以记录每个环节的作业数据。比如某产品的现有库存与实物库存不一致，可以系统查看该产品从入库开始到现在，经历过哪些操作，查找出从哪个操作开始出现问题，当时的作业人员、作业时间、条码编号分别是什么，从而可以快速定位到相关负责人，erp仓储管理系统，了解问题产生原因，仓储管理系统解决方案，制定补救计划
标领科技通过对企业的实际的业务需求、未来的发展战略规划和现有仓储情况进行充分调研分析，提出的、创新性的解决方案，结合wms系统和条码采集设备的应用，实现仓库数字化、智能化管理，助力企业完善供应链体系建设，从而为更多客户提供高质量的产品与服务，创造更多价值。
主要解决方案
1、库位精细化管理
明确库内各功能区域，清晰定位不同商品的存放位置，并贴上条码标签进行标识，结合PDA手持设备，可以实时知道该储位上存放了哪些商品、数量多少、条码编号等信息。
2、收货管理
可以统一不同供应链来料标签模板。事先让供应商在物料上贴好条码标签，然后再送货到仓库。这样一来，收货员工只需要利用PDA扫描物料上标签，即可验证收货物料、数量是否准确，避免了收错货、漏收货等问题。
3、质检管理
对于收货的物料进行质检后，判断哪些物料合格可以上架，哪些物料需要退回给供应商从新发货。
对于质检为良品的物料，系统会通过上架策略，指导员工将物料上架到合适库位上，增加良品库存。
4、出库管理
根据智能化的波次算法生成拣货任务，配置不同的作业流程，缩短拣货路径；拣货时，系统会自动指示下架储位，员工只需按照要求前往库位进行扫描下架即可，减少人员作业依赖的同事，大幅提高拣货和出库效率和准确率。
5、盘点管理
根据盘点策略，珠海仓储管理系统，结合PDA手持设备，扫描物料条码标签，自动带出物料名称何系统库存数量，如果库存数量不对可以输入正确数量。盘点结束后，可生成盘点明细报表，了解盘点、盘盈和盘亏情况，也可避免员工随意盘点情况，保证实账一致。
7、集成管理
wms系统可以与电子企业的ERP、MES、追溯系统、SRM等信息系统集成，打破信息孤岛，避免出现各个系统数据不一致情况，从而提升供应链整体效率。
