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铝及铝合金表面处理：高能束表面强化。铝及铝合金可采用高能束表面强化的方法。主要包括微弧氧化、等离子注入、激光强化三种。微弧氧化法可以在铝合金表面形成一层氧化陶瓷转化膜，合金表面处理加工工艺，膜层致密度高，与基底材料结合力强。工艺简单，前后无污染物，有“清洁工艺”之称。其他优点有：孔隙率低，从而提高了陶瓷层的耐腐蚀能力；含高温转变相，使陶瓷层硬度高、耐磨性好；陶瓷层在基体原位生长，膜层与基体结合紧密，不易脱落等，合金表面处理加工工艺，合金表面处理加工工艺。等离子注入法是一种新兴的表面改性方法，可用于表面形状不规则的工件，可批量生产。激光表面强化法使得金属表面的强化层更加致密，力学性能和化学性能更为优越。金属表面处理属于古老的技术，自从地球上有人类，表面处理就是人类较早掌握的一种技术。合金表面处理加工工艺
金属表面处理主要包括清洗剂、防锈剂、磷化液三大类，金属表面处理剂的基本知识金属表面处理剂是指对金属表面进行各种处理的化学药剂的总称。在实际使用喷涂技术时，往往加入某种合成的表面活性剂，使它具有清洗水溶性污物的能力，有时也加入少量防锈剂，使清洗后表面具有短时间的防锈能力。这类石油系清洗剂，特别是汽油，由于易燃，使用时需要有充分的防火可靠措施。氯代烃系清洗剂常用的是三氯乙烯和四氯化碳。这类溶剂的特点是对油脂的溶解能力强，但沸点低，一般为不易燃物。而且比热小、蒸发潜热小，因而温升快、凝缩也快。它的密度一般比空气大，因而存在于空气下部。由于这些特点，故可用于蒸气脱脂。合金表面处理加工工艺金属表面处理延长了涂膜的耐久性。
喷砂在高速砂流的影响下清洁和粗糙化基材外表的进程。压缩空气被用作动力以构成高速射流，从而将喷涂材料高速喷涂在待处理的工件外表上，从而使处理后的金属外表的外观或形状发生变化。磨料在工件外表，工件外表上的冲击和切削效果可获得一定程度的清洁度和不同的粗糙度，并改善了工件外表的机械性能。因此，提高了工件的耐疲劳性，而且增加了工件与涂层之间的粘附性，延长了涂膜的耐久性，而且还有利于涂层的流平缓装修。拉丝处理这是一种金属外表处理办法，通过研磨产品以在装修物的外表构成线条以达到装修效果。
只有采用标准的前金属表面处理生产工艺，才能使钢铁表面形成一层标准的磷酸盐膜和防护膜，以满足金属加工和涂装处理的质量要求。因此，选用低成本、低能耗、品质高的金属前处理产品，是企业保证涂装质量和防护质量稳定与否的重要因素。钢铁表面前处理工艺的必然：钢铁表面在轧制或应用过程中，其表面有不同程度的油脂、氧化皮或铁锈等杂质的存在，在进行加工和涂装处理前，需对其进行去除处理，然后才能作为商品进行销售。如果不这样做就会严重地影响产品的外观质量和使用寿命，失去产品的竞争能力。金属表面处理喷砂在高速砂流的影响下清洁和粗糙化基材外表的进程。
金属的表面处理方法：1、电镀。是利用电解作用使金属的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止腐蚀，提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用的一种技术。工艺流程：前处理→无氰碱铜→无氰白铜锡→镀铬。优点：1、镀层光泽度高，高质量金属外观；2、基材为SUS、Al、Zn、Mg等；成本相对PVD低。2、粉末喷涂。是用喷粉设备（静电喷塑机）把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异（粉末涂料的不同种类效果）的至终涂层。工艺流程：上件→静电除尘→喷涂→低温流平→烘烤优点：1、颜色丰富，高光、哑光可选；2、成本较低，适用于建筑家具产品和散热片的外壳等；3、利用率高，**利用，环保；4、遮蔽缺陷能力强；5、可仿制木纹效果。表面处理在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。合金表面处理加工工艺
阳极氧化主要是铝的阳极氧化，是利用电化学原理，在铝和铝合金的表面生成一层Al2O3（。合金表面处理加工工艺
金属表面处理：电镀。是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺，从而起到防止金属氧化（如锈蚀）提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等）及增进美观等作用。电镀也叫水镀，不少硬币的外层亦为电镀。电镀和电泳的主要区别是什么呢？电镀用的电解材料是金属，而电泳用的是树脂，所以电镀形成的金属质感会比较强，但电泳的优点是在漆膜均匀度方面，电泳漆涂层高低电位的膜厚均匀，且能完全覆盖隐蔽处，另外成本也比较低，且环保。合金表面处理加工工艺
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