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「今科」欢迎合作 苏州UASB厌氧反应器装置
价格：5000.00起
郑州今科教学仪器有限公司
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关 键 词：苏州UASB厌氧反应器装置
行 业：机械 仪器仪表 实验仪器装置
发布时间：2022-04-11
UASB厌氧反应器-推荐选今科教学仪器，多年行业经验，工艺成熟，效率高规模化，操作简单，价格合理，质量可靠，欢迎来电咨询。
厌氧反应器有哪些布水形式？
其实厌氧反应器的布水形式就是指它排水的方式，比如家里常用的淋浴喷头，喷空越多越大，我们的水流量就越多，流速就越快，厌氧反应器的布水系统直接影响我们设备的去除效果，接下来小编带大家一起来了解一下它的布水形式吧。
1、一管多孔配水方式
采用沿池长方向设置总布水管，沿池间隔设置配水横管。在管上开孔方式为一管多孔布水。在一根管上均匀布水在理论上是可行，但实际仅能取得近似效果。应尽可能避免在厌氧反应器一个管上有过多的孔口。
（1）几个进水孔由一个进水管负担，孔口流速不小于2m/s。
（2）为了出水孔的流速，也可采用脉冲间歇进水。
（3）配水管直径不小于50cm，配水管中心距池底一般为20-25cm。
2、分支式配水方式
在一管多孔布水的形式上，沿各布水管采用分支方式布水为分支式配水方式。为了配水均匀一般采用对称布置。这种厌氧反应器配水系统的特点采用较长的配水支管增加沿程阻力，以达到布水均匀的目的。
（1）支管出水口向下距池底约20cm，位于所服务面积的中心。
（2）出水管孔的小孔径不宜<15mm，一般在15-25mm之间。
（3）出水孔处需设45。导流板使出水散布池底，出水孔正对池底。
3、一管一孔配水方式
采用的布水分配装置，使进水以等量分布在池底，以保证一根配水管只服务一个配水点。为了保证每一个进水点达到其应得的进水流量，建议采用**厌氧反应器的水箱式进水分配系统。
很多人认为厌氧反应器的布水形式是统一标准的，因此不会进行过多的研究，通过以上小编为大家介绍的厌氧反应器的布水形式，相信大家都了解了设备在各个方面都是可以多样化的，如果您对厌氧设备的知识感兴趣的话，可以随时关注我们的更新。
厌氧反应器使用技巧有哪些？
厌氧反应器是一种的多级内循环反应器，为*三代厌氧反应器的代表类型，被广泛运用于环境保护行业，使我国环境保护技术得到的长足的发展。为了发挥IC厌氧反应器的效率，需要正确进行操作，今天小编就带大家了解一下IC厌氧反应器的使用技巧。
1、利用IC厌氧反应器采用中温消化或高温消化时，加热升温的速度越慢越好。同时对含碳水化合物较多、缺乏碱性缓冲物质的废水时，需要补充投加一部分碱源，并严格控制反应器内的PH值在6.8~7.8之间。
2、厌氧反应器在投入运行之前，必须进行充水试验和气密性试验。且在进行厌氧污泥的培养和驯化之前，用氮气吹扫。
3、厌氧活性污泥从处理同类污水的正在运行的厌氧处理构筑物中取得，也可取自江河湖泊沼泽底部、**下水道及污水集积处等处于厌氧环境下的淤泥，还可以使用好氧活性污泥法的剩余污泥进行转性培养。
4、厌氧化物处理反应器因为微生物增殖缓慢，一般需要的启运时间较长，如果接种大量的厌氧污泥，可以缩短启动时间。一般接种污泥的数量要达到反应器容积的10%~9。接种量越大，启动时间越短。
5、厌氧反应器的出水以一定的回流以返回反应器，可以回收部分流失的污泥及出水中的缓冲性物质、平衡反应器中水的PH值。
厌氧反应器的布置要求有哪些？
大家都知道，我们在做装修工作时，对于家居用品的布置会合理布局安排，对于工业设备来说也不例外，在安装厌氧反应器之前也有很多布置要求，接下来小编为您介绍一下厌氧反应器的布置要求。
一、厌氧反应器的平面布置
1、满足规范对各处理建筑物平面布置要求。
2、与厂区整体绿化结合，和周围环境协调一致，整体美观。
3、充分利用现有设施和场地，尽量减少占地，降低造价。
二、厌氧反应器的高程布置
1、在满足平面布置前提下，尽量减埋深，降低造价。
2、尽量考虑污水重力流，减少泵提升次数，降低运行费用。
通过以上小编为大家介绍的厌氧反应器的布置要求，可以了解到厌氧反应器的布置分为平面和高程两个方面，主要是在经济方面考虑的比较多，在设备的型号尺寸方面还是有一定的难度的，这就需要工作人员的度了，希望今天的分享能够帮助到您。
厌氧反应器异常现象的原因分析及解决
厌氧反应器由于其处理能力高，通常用来处理高浓度**废水，其在污水系统在日常运行中十分重要。在运行厌氧的过程中，经常会遇到颗粒污泥生长过慢、产气不足、跑泥等现象，今天小编为大家总结了厌氧反应器异常现象的原因分析及解决方法，希望能够帮助到您。
1、厌氧反应器过负荷
原因：由于反应器泥量不足或污泥产甲烷活性不足。
解决方法：增加污泥活性；提高污泥量；增加种泥量或促进污泥生长；减少污泥洗出。
2、厌氧颗粒污泥生长过于缓慢
原因：由于营养与微量元素不足；进水预酸化度过高；污泥负荷过低；颗粒污泥洗出；颗粒污泥分裂。
解决方法：增加进液营养与微量元素的浓度；减少预酸化程度；增加反应器负荷。
3、污泥产甲烷活性不足
原因：营养与微量元素不足；产酸菌生长过于旺盛；**悬浮物在反应器中积累；反应器中温度降低；废水中存在有毒物或形成抑制活性的环境条件，无机物，如钙离子引起沉淀。
解决方法：添加营养与微量元素；增加废水预酸化度；降低反应器负荷；提高温度；降低悬浮物浓度；减少进液中钙离子浓度；在厌氧反应器前采用沉淀池。
4、粒污泥洗出
原因：气体聚集于空的颗粒物中，在低温、低负荷、低进液浓度易形成大而空的颗粒污泥；颗粒形成分层结构，产酸菌在颗粒污泥外大量覆盖使产气菌聚集在颗粒内；颗粒污泥因废水中含大量蛋白质和脂肪而有上浮的趋势。
解决方法：污泥负荷；应用更稳定的工艺条件，增加废水预酸化程度；采用预处理去除蛋白与脂肪。
5、厌氧污泥上浮
原因：三相分离器气室有浮泥，导致沼气排气不顺；负荷突然增加，产气过大，**分离器能力；温度突然增高，产气过大，**分离器能力；水封高度有问题；废水中蛋白质产生泡沫以及其他**物的降解过程中产生的中间产物可能降低了液体的表面张力，从而产生泡沫。
解决办法：降水位，冲洗；降负荷；慢升温，回流；调整水封水位。
6、颗粒污泥破碎分散
原因：由于负荷或进液浓度突然变化；预酸化度突然增加，使产酸菌处于饥饿状态；或有毒物质存在于废水中。
解决方法：应用更稳定的预酸化条件；进行脱毒的预处理；延长驯化时间稀释进液；降低负荷与上升流速度以及水流剪切力，采用出水循环以选择压力，使絮状污泥洗出。
7、絮状的污泥或表面松散“起毛”的颗粒污泥形成并被洗出
原因：由于进液中悬浮物的产酸菌的作用，颗粒污泥聚集在一起；在颗粒表面或以悬浮状态大量的生产产酸菌；表面“起毛”颗粒形成，产酸菌大量附着于颗粒表面。
解决方法：从进液去除悬浮物；增强废水预酸化度。
通过以上小编为大家介绍的厌氧反应器异常现象的原因分析及解决方法，相信大家在今后遇到以上问题时就能迎刃而解了，如果您还有关于厌氧反应器的问题，欢迎随时向我们咨询。
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