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常州市豪迈干燥工程有限公司
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发布时间：2022-06-11
干燥速度快，产品性能好
料液经喷雾后，雾化成分散的微粒，表面积大大增加，与热空气接触后在较短的时间内就能完成干燥过程。一般情况下在100~150℃，1~3s内就能蒸发95%~98%的水分。由于干燥过程是在瞬间完成的，产成品的颗粒基本上能保持与液滴近似的球状，从而具有良好的分散性、优良的冲调性和很高的溶解度。
生产过程解化，操作控制方便
喷雾干燥机通常用于处理湿含量40%-60%的溶液，特殊物料即使湿含量高达90%，也可不经浓缩，同样能一次干燥成粉状产品。大部分产品干燥后不需要再进行粉碎和筛选，从而减少了生产程序，简化了生产工艺流程。产品的粒径、松密度、水分，在一定范围内，可用改变操作条件进行调整，控制管理都很方便。
随着更多领域对干燥设备的需求，干燥技术的发展必须多领域，才能跟上市场的步伐。喷雾干燥机就是一种能跨越多种行业、多种学科的，具有科学实验性质的一种干燥设备。喷雾干燥机自动化处理的方式，操作简单，干燥，直至今天，喷雾干燥机的使用已经非常广泛。
喷雾干燥机运用雾化和气流的方式，根据材料热敏性和粘度的不同，真空喷雾干燥机厂家，来调整合适的方式对物料进行干燥，是个很实用的干燥设备。但是机器的使用过程中难免会发生一些故障，这就要求我们对这些简单的故障快速的发现原因及解决，真空喷雾干燥机，才不会造成更大损失。那喷雾干燥机在使用过程中遇到实际问题的解决方法:
1.干燥过程中，湿粉会粘在干燥搭主塔内壁。这可能是物料的进入速度过于快了，积量太多，这时要对进料泵进行调节，放慢进料速度。还有可能是主塔没有提前预热，这种情况要提高进出口的温度。
2.干燥后的物料产品内有大量的杂质。首先这种情况首先要检查过滤网是否损坏，进行更换;然后物料料液的纯度不高，要把料液杂质先过滤掉。*对整个设备要定期清洗。
3.跑粉现象。这一般是分离器的原因，要检查分离器是否有缺口，真空喷雾干燥机供应，再进行置换。
喷雾干燥机为开式循环，并流式，离心式雾化。干燥介质空气经过初、中效空气过滤器过滤后根据操作指令由鼓风机吸取再经加热器加热通过过滤器的热风分配器进入喷雾干燥主塔。液体物料根据操作指令经过蠕动泵，进入高速旋转的离心喷头，在离心力作用下被分散成小雾滴。在喷雾干燥主塔内，小雾滴与热风在充分接触，沿其特定路径进行热交换后被干燥成为产品，然后通过旋风分离器实现分离，固体物料被收集，气体介质再经过过滤后被排出。整套喷雾系统易清洁、无死角，符合GMP要求。
