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PET发热膜与PI发热膜的区别可以分为以下两点：一、从材质外观看：PET发热膜是一种透明的电热膜，而PI发热膜颜色呈棕黄色，属于不透明电热膜；二、耐温上的区别：PET为低温电热膜，所能长期承受的温度较低，PET发热膜温度最高温度可达80℃，但出于安全考虑，此时的发热膜必须带有温控器，而PET发热膜一般制作的发热膜温度为50±5℃；PI发热膜为高温发热膜，可长期承受温度达到250℃，但出于安全考虑，PI发热膜正常温度设置为120±5℃。温州高压高温发热膜按需定制PI发热膜使用温度高，瞬间温度可达300度，且使用寿命长。
陶瓷加热片目前的成本还是偏高的，而且陶瓷加热片本身存在的一个问题就是：易脆、易破损、易折断，所以客户考量了这些问题下，还是会选择柔性的PI加热膜。PI加热膜替代陶瓷加热片的优势1、可曲挠性；2、成本低；3、特别柔软，其小弯曲半径*为0.8mm左右；4、电阻片根据设计阻值经蚀刻而成，发热均匀性较好；5、可按形状尺寸，功率电压要求来设计定制；6、可方便与薄型隔热材料集成为一体，提供带隔热层的轻质电热元件；7、可按需定制各种功率、规格尺寸、安装方式产品，包覆受热体使用；8、可选择单面背胶便于快捷安装；9、符合RoHS、CE、UL认证。
通过流延方法（6051加热膜）制造的加热膜具有良好的均匀性，光滑的表面，无限长的加热膜，并且可以连续生产。与浸渍方法相比，电性能和机械性能得到改善，但是它需要高精度的流氓设备。成本高，工艺条件苛刻。除了保持盐化方法的特性外，通过双轴定向法制备的加热膜的物理性能、电性能和热稳定性都得到了显著提高。然而，通过双轴取向法制造聚亚胺加热膜的方法复杂，生产条件苛刻，设备结构复杂，投资大。无论是浸渍法还是流动法与双轴取向法相比，所制备的聚酰亚胺加热膜由于其不同的聚集态结构而具有较低的拉伸强度，以及双轴取向法的聚酰亚胺。加热薄膜的结晶度，晶体取向和双折射拉伸强度都很高，接近进口产品的水平。电热膜发展潜力巨大，符合低碳经济发展趋势。
电热膜元件有许多传统电热元件不可比拟的优点：1、无明火，安全可靠。电热膜元件发热时无明火，安全可靠，电热膜制成的低压电热器具，在人们贴身使用时安全可靠，不会发生触电危险。2、抗腐蚀性能强。元件安全封闭在绝缘层中，能有效抵抗多种化学气体和休学溶液的腐蚀，还具有耐粒子辐射性能。3、热分部随意。既能得到很均匀的热分布，也能根据需要任意设计电路，使受热体表面得到不同的温度分布。4、电路系统紧密。5、温度控制精确，热惯性小。温度控制精度达±2%。6、安装和接线方便。导线可用铜焊或铆接的方法固定在元件上，元件可用粘贴也可用机械方法固定在受热体上。发热膜的优缺点有哪些？防雾发热膜技术
加热膜加热片定制产品安装注意事项。温州高压高温发热膜按需定制
功能性PI薄膜随着PI材料研究的进步和下游需求的驱动，PI薄膜的功能性应用不断被开发出来，如用于消费电子导热材料的高导热石墨膜前驱体PI薄膜、航天航空用PI薄膜等。1）消费电子领域高导热石墨膜前驱体PI薄膜是制备高导热石墨膜的**原材料，在消费电子产业的带动下快速成长。随着5G换机需求的增加以及**机占比的提升，智能手机的市场规模有望进一步扩大，有利于推动高导热石墨膜市场需求的增加...2）航天航空领域PI薄膜具有优异的物理和化学性能，可在各种极端空间环境维持性能稳定性，在航天航空领域的功能性应用不断增加，如耐候性飞行器特种线缆、低轨飞行器长寿命耐氧原子太阳能电池基板等，航天航空用PI薄膜的市场前景良好。（3）柔性显示用CPI薄膜就电子产品的显示方案而言，OLED取代LCD已成主流趋势，并朝着曲面→可折叠→可卷曲的方向发展，柔性OLED在电子产品显示屏中的渗透率不断提升，应用范围从手机向电视等产品拓展。 温州高压高温发热膜按需定制
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