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关 键 词：深圳钢结构厂房安全检测报告
行 业：生活服务 装修装饰 房屋检测
发布时间：2022-04-09
在工业厂房建设中，人们往往会选择钢结构。因为钢结构厂房施工速度快，而且钢结构非常坚固耐用，主要的是钢结构的建筑空间灵活，非常适合作为工业厂房和生产车间。但是，钢结构在使用过程中难免出现问题，例如：钢结构接缝开裂，出现锈蚀，螺栓连接节点松动等问题。这些问题看似小，但对钢结构厂房的整体安全确实很大的威胁。所以，钢结构厂房在正式投产前，以及出现问题后，都要进行钢结构安全性检测。
工业钢结构厂房安全性检测的程序：
1、现场勘探；
2、制定检测方案（根据国家房屋检测相关标准，例如：《建筑结构荷载规范》《钢结构设计规范》等）；
3、厂房建筑、结构布置及构件尺寸核对
4、厂房柱底相对沉降检测及柱倾斜检测；
5、对厂房进行完损状况检测；
6、厂房结构承载能力验算分析；
7、厂房构造措施分析；
8、出具厂房安全检测报告。
钢结构检测的特点：
1、钢结构自重较轻
2、钢结构工作的性较高
3、钢材的抗振（震）性、抗冲击性好
4、钢结构制造的工业化程度较高
5、钢结构可以准确快速地装配
6、容易做成密封结构
7、钢结构易腐蚀
8、钢结构耐火性差
钢结构阁楼制作安装
一、钢木结构
1、一般主材采用120mm工字钢做主梁，120mm槽钢做圈梁，50mm×50mm∠钢为辅材施工制作；施工耗材：直径12mm、14mm化学锚栓，14mm膨胀螺丝，J422GB大桥焊条；工字钢的钢结构制作：首先要确定阁楼上铺什么板材（大芯板、集成材、松木板、刨花板、等）如大芯板（尺寸：1220mm×2440mm）：制作时首先固定槽钢圈梁，电锤冲击钻钻出孔后，植入化学锚栓、待充分凝固后、安装槽钢，然后根据钢结构的异形连接切掉上下钢片插接于槽钢中、测量主梁尺寸，做到一梁一测量，搭接工字钢主梁，节点实行360°焊接，间距中到中为610mm，大芯板至2440mm位置，接头另起搭在工字钢中上，∠钢分割尺寸610mm×610mm连接 时同样也是根据连接进行切口安接、接头位置搭在∠钢中上；此结构安装完毕后，从地面仰视看不到接头，整体钢架均匀达到受力的作用；当然，具体板材具体设计施工，不论哪一种板材铺层，必须要搭接在钢架中，便于钢结构的承重、受力；
2、100mm槽钢，100mm×100mm方管制作；施工流程同于工字钢施工，板材铺接时一定要铺到方管中；
3、屋内空间跨度大于4000mm的，要考虑采用140mm、160mm、180mm、工字钢制作了，目的是防止施工完后产生的颤、沉变形现象，具体情况要参考房屋结构后而定；
4、此结构优点：施工速度快、阁楼自重轻，墙体受力不大；缺点：易变性，不隔音；用途：可作储物间、茶室、书房等
近几年来建筑业的发展也是有目共睹。建筑工程不仅仅是满足人们的工作、生活、居住功能的场所，更是成为城市建设的一道亮点和城市的风景线，随着城市土地的大量开发和土地资源的日益稀薄，高层建筑已经成为城市建设发展的主流趋势和城市名片。随着高层建筑的日益普及，钢结构工程日益发挥其施工速度快，周期性短、节约模板、强度高、施工快，便于预制安装等优势，所以在工程中应用的越来越广泛。对此，国家针对建筑钢结构的施工特点，编制了《钢结构施工质量及验收规范》，《钢结构焊接规程》等，同时，有些行业的学者也编制了相关的钢结构相关的行业和企业标准。例如中国建筑工程总公司编制《钢结构加工工艺》等，但是经常还是有一些钢结构工程出现了这样或那样的问题，譬如钢结构工程出现裂纹，构件表面涂料脱落等类似的质量问题，虽然中间较少部份涉及到原材料的问题，因为一旦原材料出现问题，直接影响到建筑物的安全使用。绝大部分是由于制作加工和施工安装的问题而导致的工程质量问题。要消除钢结构工程的质量通病是一个巨大的系统工程，需要在建设过程的各阶段、参与建设的各方、设计施工的各个流程和环节要引起足够的重视。同时钢结构的新技术、新工艺的推广和应用也应该加大宣传力度，使大家能够切实的感受到钢结构工程处对人们的居住、生活、工作关系的重要性，力度的控制质量通病并得到消除。
1钢结构屋面设计
钢结构屋面通常采用压型钢板为主，辅以采光带/天窗、通风器、风管等组成部分。目前市场上常用的钢结构屋面做法有两种：
（1）双层彩色压型钢板内夹保温棉，使用量很大，但是温差大、单坡长造成彩钢板热胀冷缩问题很难解决。
（2）复合柔性钢屋面系统。由屋面彩钢板内板、隔气层、保温层、卷材防水层组成。由于外层铺设柔性卷材，整个屋面为一个密闭系统，也不存在热胀冷缩的问题，造价较国内钢构厂家稍高。
钢结构屋面及节点漏水原因
钢结构屋面漏水是通病，漏水主要集中在垂直搭接、水平搭接、屋脊两边搭接、采光瓦四周、风机四周、烟囱管道四周、屋面所有螺钉、水槽、女儿墙接缝处等接缝部位。主要原因有以下一些方面。
2.1钢结构屋面坡度一般较小，往往在6% 以下，在中南雨水较多地区这种结构的屋面漏水现象较为普遍，有大面积漏水、采光窗及屋脊结合部位点滴等。究其原因，形成漏水现象的原因不外自攻螺丝、彩钢板搭接、屋脊瓦、抽心铆钉、屋面上人引起彩钢板变形及采光窗等装饰部位防雨胶脱落等几个方面原因。
2.2由于材料特性引发的漏水隐患：
（1）金属板自身导热系数大，当外界温度发生较大变化时，由于环境温差变化大，因温度变化造成彩钢板收缩变形而在接口处产生较大位移，因而在金属板接口部位较易产生漏水隐患。
（2）钢结构体系中，由于结构本身在温度变化、受风载、雪载等外力的作用下，容易发生弹性变形，在连接部位产生位移而产生漏水隐患。
（3）部位，由于使用不同材料连接，比如女儿墙与钢板连接处、屋面采光带等部位，由于应力变化不同步，产生漏水隐患。
3 钢结构屋面及节点防水措施
出现屋面漏水主要是影响了建筑物的正常使用，侵蚀建筑物结构主体，而且还进一步缩短了建筑物的原有使用寿命。然而治理屋面上的渗漏是项综合防治的长期工作。
厂房钢结构是一项全面技术的综合运用模式，在全面思考厂房结构的整体设计，**适用性、钢结构韧性等一些特点，更好的发挥出钢结构的整体设计方案，并通过实验性的分析，围绕整体特点和钢结构的实际运用特点，更好的发挥初电厂厂房钢结构的整体优势，为电厂的应用效能提供坚强的**。
1 分析电厂厂房钢结构的整体特点
1.1 结构自振特性
从电厂厂房的建造结构分析来看，主要包括有预埋件方面，主要包括稳定厂房结构，还有相应的柱子，在具体的运用上，主要采用H型钢，并通过具体的宽度来实现；在钢梁的要求上，主要采用C型钢和H型钢，适当考虑梁的跨度；同时采用C型钢的棒，一般使用槽钢，在瓦的使用上，可以使用单片瓦或者复合板，能起到隔绝泡沫和冬暖夏凉以及隔音的整体效果，具有结构自我强化控制的整体特点，能起到很好的实际效能。
1.2 建造时间相对较短
相对于复杂性的结构设计，电厂厂房钢结构设计具有建造时间短的优势，尤其是在钢结构搭建、整体设计层面，只要经过精心的方案设计，能**整体性能，在搭建的过程中，就不要考虑一些相对复杂的因素，可以直接进行结构运用，并且对其中的钢柱子、钢梁以及钢结构的基础设计都有充分考虑，钢结构屋盖以及砖墙维护等方面在过程的实际过程中都不要整体的复杂性考虑，减少了一些不必要的环节，因而增强了钢结构安装的性能，并减少了建造时间。
1.3 整体优势相对**
相对于民用建筑而言，电厂厂房钢结构设计具有更多的整体优势，能形成特的优势和特点。一是钢结构工期短，相应降低投资成本；二是钢结构建筑防火性高，防腐蚀性能相对较强； 三是钢结构建筑质量轻，强度高，跨度大；四是钢结构建筑投资低，经济实惠；五是钢结构建筑搬移方便，回收无污染，环保性好。七是钢结构建筑广泛用于厂房、仓库、餐厅、体育馆、大型市场、休闲度假场所等。能起到良好的实际效果。
2 分析电厂厂房钢结构安装的运用现状
2.1 多层钢结构设计框剪结构应用
在多层钢筋混凝土框剪结构的设计上，全面把握设计的主要点，分析梁柱以及刚接或者铰接相连促成的承载重量体系，在依据设计图纸和文件的前提下，全面把握设计图纸的客观需要，同时加强规范性施工和管理，读懂并理解设计图纸中的每一项内容，达到按图纸施工、依据图纸设计的目的，作好技术交底。根据建筑结构的实际需求，可以采用现浇式框剪设计，就是通过梁、柱、楼盖的钢结构需求以及特点结构的分析，增强建筑结构的整体性能，提升抗震能力，在实际建筑设计中可以广泛应用；同时，还可以整体钢结构设计，就是指梁、柱、楼板均为预制，这样可以减少工程的难度，提高工程的速度，但是，整体建筑质量的性能不是很强，抗震效果、漏水系统等会有一定的偏差，可以结合地质条件进行考虑。
2.2 结构设计的整体优势
在电厂厂房的钢结构设计中，尤其是在钢结构布置不合理的情况下，在充分考虑地震等一些自然状况的背景下，在地震等影响因素的作用下，首先计算出空间整体的需求量，根据整体的知识运用，强化资源的的优化组合等等，并进行地震结构下的空间分析，根据楼板的刚度以及框架的连接使用情况，考虑钢结构的整体联系效用，尤其是水平地震作用下的预应力分析，形成楼板层结构刚度交叉水平支撑的良好模式。同时既要考虑自然环境作用下的扭转效用，在框架体系中，对一些难以承受的轴压力的构件进行处理，避免对钢结构的刚度、传力路径和承载能力形成不准确的判断，形成全面的分析结构使用方式。
本工程为两层钢结构厂房，底层为钢框架，**层为门式刚架，厂房檐口高度为8.0m，总建筑面积约为4270m 2。刚架梁、柱均采用热轧H型钢，外墙墙面4.5m标高以下采用190mm厚多孔砖，其余围护外墙及屋面均采用压型钢板。钢架(A-C)为单跨，跨度为14.85m，钢架(D-G)为单跨，跨度为22.8m，各榀刚架间距为6.0m及4.0m。本工程目标使用年限按50年考虑。性结果如下：1．地基基础现场观察基础周边地面，未见明显沉陷，观察室外排水沟及室内墙面等，未见因基础不均匀沉降引起的裂缝。地基基础的性等级评定为A级。2．上部承重结构⑴安全性等级本工程为两层钢结构厂房，底层为钢框架，**层为门式刚架，该结构二层两端山墙处均设置抗风柱，结构整体布置合理，构件选型正确，传力路线明确。厂房两层两端及中间布置的柱间支撑、屋面横向水平支撑及刚性系杆与整体钢结构可形成完整受力系统。构件间连接，工作正常，未见节点有拉裂和滑移现象。所检柱间支撑、墙面檩条及檩条拉条构件截面尺寸与设计基本相符。支撑系统杆件长细比均可满足规范要求。结构的整体性等级评定为A级。现场检查发现刚架梁、柱节点工作状态正常。钢框架梁和刚架梁以及钢框架柱构件承载能力基本满足规范要求；梁柱连接节点、梁梁连接节点及钢框架柱柱脚节点承载能力基本满足规范要求；柱间支撑、屋面横向水平支撑、纵向刚性系杆承载能力均可满足规范要求；抗风柱承载能力可满足规范要求。结构的承载功能等级评定为A级。
程序、安全性评级的分级标准、说明、抗震设防分类标准
程序
⒈使用条件的调查与检测结构上的作用调查、结构和构件所处的环境类别和环境作用调查及建筑物的使用历史调查。
⒉地基基础检查
3.上部结构及构件工作状态检测 ①结构整体布置核查，包含建筑及结构的平、立面布置核查，结构及其支承构造检查，支撑系统布置检查等。 ②建筑物的侧向位移量测 ③砼结构构件裂缝检测 ④砼结构构件变形检测 ⑤钢结构构件变形及偏差检测 ⑥钢材外观缺陷、损伤及锈蚀检测
4.上部结构及构件的施工质量及性能检测①截面构件尺寸量测②构件混凝土强度检测③柱、梁钢筋配置检测
⒌围护结构检查围护结构承重构件的承载功能检查、非承重构件的构造连接检查及使用状况检查。
⒍承载能力验算根据检测数据，结合委托方提供的本工程施工资料，对结构进行承载能力验算分析。
⒎性评级根据承载能力验算分析结果，结合现状调查、勘测结果，对建筑物的性进行评级，并对结构存在的问题提出整改建议。
