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“四更”电镀工艺。目前,对电镀加工工艺的要求已经达到了更高的水平。以前的电镀技术对于废水处理不是很强大,但是现在可以将电镀对环境的影响降到很低。电镀加工生产是一项专业性强、综合性和复杂性高的系统工程。无论是专业电镀厂还是综合电镀加工企业,都具有“四多”的特点:电镀种类多:有各种电镀,单层或多层。工艺有很多,如镀前预处理(脱脂、酸洗、活化等)。),电镀,电镀后的后处理(钝化、光照、氢气,盐城电镀加工公司、干燥等)。),盐城电镀加工公司.不同的基材预处理、电镀和后处理工艺是不同的。品种很多:比如产品和材料的几何形状和质量要求随着产品和质量要求的不同而不同,其生产工艺和工艺条件也不同。有很多因素,如原材料,公关。化学镀镍的预处理因基材不同而异,盐城电镀加工公司,不能一概而论,尤其是铝合金和塑料的预处理比较复杂。盐城电镀加工公司
镀层(包括电镀层、氧化膜和磷化膜)的外观检查是镀层质量检查中非常常见和基础的项目。外观不合格的涂料不需要进行其他项目的检测。检查涂层外观的方法是在白色透明光下直接用视力观察,没有自然散射光或反射光。光的照度应不低于300IX(即距离500mm处置于40W荧光灯下的部件照度)。检查的内容包括涂层类型的识别、涂层的宏观附着力、涂层颜色、亮度、均匀性和涂层缺陷等。化学镀镍层的质量要求外观要求:化学镀镍层应为银白色光泽,除氢后应为浅黄色的半银白色光泽。涂层应细致均匀。允许缺陷:同一工件光泽不均匀。镀层上有轻微的水印。不允许的缺陷:涂层呈树枝状、海绵状、条纹状。涂层上有斑点、黑点、气泡、起皮、深色、起皮。涂层上有未清洗盐的痕迹。镇江塑胶电镀加工哪家好电镀是一个原子沉积过程,与原子化、熔化、镀膜有本质区别。
铬镀层的质量要求外观要求:铬镀层应具有白色或蓝色光泽(硬铬镀层应为微白色或浅蓝色银白色,装饰性铬镀层应为明亮的镜面银白色和微浅蓝色):乳白色铬镀层应为暗淡的乳白色;黑色铬涂层应为暗黑色、蓝黑色和深灰色。涂层应细致均匀。硬铬镀层应与基体结合牢固,镀层位置和厚度应符合图纸要求,镀层厚度应均匀。允许缺陷:非主表面允许有小夹具印和划痕。同一工件色泽均匀(装饰铬涂层不允许有上述缺陷)。当零件形状复杂时,允许在微小的凹槽中没有黑铬涂层或黄。对于镀后需要anT的工件,允许有轻微的扎刺、孔洞等可以通过机械加工消除的缺陷。对于复杂工件和大型工件,允许有轻微的边缘粗糙度和锐边电镀,但不应影响装配质量。不允许的缺陷:粗糙涂层、颗粒、毛刺、焦烧、裂纹、膨胀、剥落、起泡、脱落和树枝状。装饰表面不得有夹具印,印,变暗,斑点,光泽或不均匀的颜色。主表面不应有无铬涂层,露出底部(非主表面允许有轻微的挂工具痕迹)。不干净的铬酸酐残渣。硬铬涂层的显微硬度不应低于700HV。
不合理的产品设计产品设计师和生产人员是两个完全不同的人。在零件图的设计中,产品设计师更多关注的是产品零件的形状、尺寸、加工精度等条件,而对产品的加工工艺关注甚少,更不用说电镀工艺了。因此也给电镀工作带来了一些不必要的麻烦,对电镀产品的质量也有一定的影响。电镀工艺的六种后处理技术电镀后处理的目的是保证镀层的质量,提高镀层的保护性、装饰性和功能性。镀后处理很重要,但经常被忽视。在实际生产中,经常会出现故障,甚至之前的所有成果都被浪费掉,相关人员要引起重视。谨防电镀液加热过高。镀液加热过高,会加速镀液的蒸发和分解,气溶胶中含有高浓度的溶质成分。
铜镀层质量要求外观要求:镀层颜色为紫色或玫瑰色。钝化后的铜镀层光亮,呈浅红色。涂层应细致均匀。允许缺陷:涂层颜色稍不均匀。**镀铜为暗红色,光亮**镀铜和焦磷酸镀铜为浅玫瑰红,染料酸性镀铜为亮深红色,MN酸性镀铜较浅。形状复杂的工件边缘略粗糙(用于装饰性多层电镀底漆的镀铜除外)。局部镀铜层的工件界面允许移动1mm,不允许的缺陷:镀层呈树枝状、海绵状、条纹状,有黑点、斑点、脱落、气泡、烧焦、粗糙。镀层上有未洗盐的痕迹。防变色处理后,保护功能性铜涂层表面不应起霜或变黑。电镀零件主表面的涂层应具有相对均匀的厚度和细致的结构;无锡塑胶电镀加工公司
预处理对电镀效果起着至关重要的作用,后处理可以明显提高电镀零件的性能。盐城电镀加工公司
化学镀镍的预处理因基材不同而异,不能一概而论,尤其是铝合金和塑料的预处理比较复杂。本文对此也进行了讨论。这里只介绍在铁基体上镀广州,麦吉柯和中磷化学镀镍MK660的工艺。1.除油目的:去除工件加工成型过程中残留的各种油脂和抛光蜡。技术条件:通用脱脂粉MK12130-80g/l温度50-60,持续5-10分钟如果想要更好的除油效果,同样的条件下可以电解2-3个带阴极的ASD30-120秒。如果工件已经抛光,在除油之前需要先去蜡。技术条件:除了保存水MK10130-50毫升/升(如果配备超声波,10-30毫升/升)温度75-85,持续5-10分钟盐城电镀加工公司
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