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洛阳广盈机械设备有限公司
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皮带机跑偏案例：
选矿厂皮带机是全厂运输的关键部位，运输量大，矿石块度大，运输皮带长。由于流程的要求，20号皮带机与13号皮带机的平面布置相互垂直，所以20号皮带机的受矿端受到13号皮带机卸矿端矿石的纵向冲击，造成20号皮带机尾部严重跑偏，胶带磨损大，下托辊支架磨断，尾轮架经常磨断，维修频繁(平均每月下托辊支架至少要更换2次，皮带自动纠偏系统应用，胶带使用期只有24个月，皮带自动纠偏系统制造商，尾轮架每年至少要维修4—5次)，直接增加成本，影响生产的正常进行。
传统的输送跑偏控制及纠法
依据输送带跑偏的3个常用基本规律:“跑紧不跑松”、“跑高不跑低”、“跑 后不跑前”。即如果输送带两侧的松紧度(张力)不一样，则运行中输送带会向 紧的(张力大的)一侧移动;如果输送带两侧的高低不一样，则运行中输送带 会向高的一侧移动;如果托辊支架装置没有安装在与输送带运行方向的垂直截面 上，而是一端在前，皮带自动纠偏系统，一端在后，则运行中输送带会向后端一侧移动。
皮带机日常维护：
做好皮带的日常清洁工作，并确保皮带始终处于完好状态，若发现皮带存在破损现象，应时间组织人员进行修补，必要时进行更换；定期检查皮带张紧度情况，若发现皮带存在过紧或过松现象，应及时调整。皮带机发生跑偏与其受力状态有很大关系，皮带自动纠偏系统价格，当受力不再平衡时，皮带就会跑偏。为了有效解决和预防跑偏，必须采取有效的预防手段和控制手段，其基本还是消除和平衡跑偏力。从皮带机运行时的受力情况分析跑偏原因和纠偏原理，有利于找到本质的原因
