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佛山某电机公司是高新技术企业，主要生产冶金、起重行业专用特殊电机为主。多年以来，公司不断优化创新，研发生产的产品在激烈市场的竞争中保持以优取胜的竞争活力。
如今，随着企业进入快速发展阶段，在仓库管理上提出更高要求。公司与标领科技达成合作，引入wms仓储系统解决方案，并与ERP系统集成对接，建设信息化平台，切实推动企业高质量发展。
痛点概述
1、物料/成品SKU多，数量大，且部分外观相同，容易出错、认错。
2、现场库位的利用率低，存在部分库位闲置、部分库位堆积不同货品情况；
3、人工录入数据，造成数据滞后，不准确，给日常计划带来影响；
4、出入库工作量大，员工常常需要加班加点完成，而且发错货、备错料时常发生；
解决方案
1、集成ERP系统
wms系统与erp系统集成，ERP系统将物料/成品信息、组织架构、供应商、作业单据等数据同步到wms系统中，加快了wms系统上线使用速度。
日常仓库作业在wms系统中完成后，自动提交到ERP系统中过账，生成对应凭证号，保证了wms系统与erp系统中的库存、单据状态等数据一致，提升协同效率。
2、储位管理
根据物料/成品的大小和规格，划分好每个库位的大小，并贴上条码标签作为标记，同时将库位条码、类型大小等数据录入到wms系统中维护，为后续的上架、出库、盘点等作业定位好库位，也提升了仓库利用率。
3、上架管理
对于需要上架的物料/成品，系统会计算好上架储位，避免出现同一物料/成品放置在不同库位上，也减少员工寻找空余库位的时间，同时员工利用PDA，即可将物料/成品和库位绑定，并将数据回传到后台中，仓管员只需鼠标一点，即可知道每个物料/成品的位置和数量。
4、出库管理
出库时，系统会指引员工到库位找货，在利用PDA扫描物料/成品，采集作业数据与任务检验，避免出现出错货、备错料的情况，大大提升出库效率和准确率。
企业管理层往往认为物流环节，特别是仓储运营，是低效、高成本的地方，即使追加人力投入也很难做好。于是，更多的企业开始寄希望于使用的仓储管理系统（简称：WMS），来帮助提升仓库运营管理效能。
系统指引协同作业，提高收发存运营质量
仓储管理系统将作业人员的具体操作流程线上化、标准化，减少了人员操作不当的可能性；通过路径算法引导人员在库内的移动，降低了无效冗余路程对操作人员的时间占用。系统的人员协作和规范操作机制，大大降低了仓储作业对人工经验的依赖。此外，系统的标准接口，可快速打通上游的订单管理系统、下游的运输（快递）管理系统，实现订单导入、配送管理系统间协作，提升整体订单的履约时效。
2）作业节点数据化、可视化，为改进运营效能提供有力支撑
仓储管理系统将入出库的全流程环节进行数据化，通过可视化工具予以呈现，帮助仓储管理层理库运营现状，及时发现不足和错误，并总结经验，为改进运营效能提供有力的数据支持。
仓储管理系统记录了“入库预约、供应商供货、仓库收货、货品抽检、上架入库、库存，出库订单、拣货、波次、补货、复核、装箱贴码、出库交接”等仓储作业的全流程数据，东莞wms系统，包含”时间、数量、操作人员”等多个维度数据，通过详实的报表和可视化工具，帮助仓储服务方细致、精细地分析运营状况，为仓库运营的降本增效提供有力支撑。
3、降低管理成本和风险，仓储管理系统促进管理层与执行层之间的良性互动
一方面，仓储管理系统为管理层和执行层提供了更为便捷的工作方式，操作员工更为简单、、少差错的工作，管理层的决策流程也更短、更有关键数据支撑；另一方面，一切以数据事实说话，也能减少管理层与执行层沟通过程中的可能存在的摩擦。
通过wms仓储管理系统的部署，企业可以加强仓库管理机制，使作业、库存、追溯等更加规范透明。仓库任务线上开单和管控，作业数据自动采集和同步，让仓库工作效率更高，准确率更高，实现实现降本提效。
主要方案亮点
1、建立标准作业流程
通过对物料/成品品类和区域的划分，各环节流程重新梳理，缩短行走路线，并采用条码标签 PDA扫描的作业方式，解决了传统作业流程弊端，建立的作业标准流程，支撑业务需要。
2、算法，提升仓库库容能力
以往，wms系统功能需求，员工在进行物料/成品上架时，缺乏标准的上架流程，导致出现同一种类的物料放在不同库位上，多个不同种类的物料放在同一库位上，有时为了方便，还放在了行走的通道上。不仅降低了库位使用率，还增加了找货难度。
wms仓储管理系统的算法，可以为每个物料/成品上架到合适的库位上，wms智能管理系统，比如同品种、同批号上架到同一货位，新品种的物料则上架到空余库位上，同时还会将物料与库位进行绑定，方便后续找货，提升了仓库库容能力。
3、指导作业，降低人员依赖
wms仓储管理系统的出库策略，可以优化拣货行走路线，wms仓储管理系统方案，只需要按顺序走完一圈即可拣完所需物料/成品；指示每个物料/成品的存放储位，减少员工找货时间；结合PDA扫描物料/成品，自动采集
物料/成品数据，自动检验出库的物料/成品是否正确，是否符合先进先出要求；系统指导式作业，降低了人员依赖，新员工也能快速上手。
4、库存健康合理
wms仓储管理系统的库存管理，做到了库存数据自动更新、不滞后，准确率达99%以上；准确的库存明细和汇总报表，为采购、生产、销售、财务等工作开展提供数据基础，保证了库存的合理健康；效期管控，减少了物料/成品过期风险；扫描式盘点，提升盘点效率和准确率，做到实账一致。
