大连RTO蓄热式氧化焚烧设备代理 RTO蓄热式氧化装置
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关 键 词:大连RTO蓄热式氧化焚烧设备代理
行 业:表面处理 环保设备 废气处理设备
发布时间:2022-04-08
RTO蓄热式氧化焚烧设备
工艺描述
RTO蓄热式氧化焚烧废气处理设 备的主体结构由高温氧化室、陶 瓷蓄热体和切换阀门组成。但有 机废气进入蓄热体1后,蓄热体1 放热,**废气被加热到8 00°C 左右后在高温氧化室燃烧,燃烧 后的高温洁净气体通过蓄热体 2;蓄热体2吸热,高温气体则被 蓄热体2冷却后,经过切换阀排 放。这样周期性的循环,就可连续处理**废气,同时*或少 量补充能量,达到节能效果。
对于高浓度(低于2 0 °% LEL )的**气体,可对氧化后的热量进 行二次余热回收,回收方式可以是:加热导热油、蒸汽、热水、 热风、热风经过滤后直接回用等。
♦处理对象
中、高浓度(低于20%LEL)、大风量**废气
废气中含有多种**成分、或**成分经常发生变化
不适用于含较多硅树脂废气
苯类、醇类、醛类、醚类等**废气
技术特点
因采用的是高性能蓄热体,废气处理彻底,节能,环 保达标
额定净化流量选择范围广,处理风量可达
3 0 00 - 60 00 0 m3/h ,**次污染。燃烧完全,热量使用率 高;采用分级燃烧技术,蓄热室内温升均匀,换热效果好,
处理功率> 9 5%以上
热能可回收利用,降低了产品的运营成本,故障率低。产 品实现远程调控,**维护
燃烧耗量:启动式燃烧器为输出;正常运行时根据废 气浓度确定,当浓度> 2 0 0 0 m g/N m3以上时,即可维护炉膛的热平衡,零耗能,运行成本,当VOC浓度 达到4 5 0 ppm时,不需要额外的燃料消耗,如VOC浓度更高,还可进行二次余热的回收。这种有效能能源再利用可以 有效的降低运营成本.
RTO技术特点
1、净化效率高,可达97%以上;
2、采用板式换热器,热效率可达70%以上;
3、氧化温度低,不产生NOx;
4、可适用于间歇运行且安全性能高;
5、不产生危废,沸石不可燃,脱附温度可高达200℃,脱附完全,不会形成危险废弃物;
6、污染物处理能力稳定,沸石由于脱附完全,吸附容量几乎不变,对污染物处理能力较稳定;
7、使用寿命久,沸石作为安全可靠的VOCs治理途径,它的使用寿命长,它的物理和化学性质佳,具有不可燃性,即便在高温状态下也不会产生自燃现象,寿命比同类产品高出多倍。可5-10年不更换。
废气处理RTO蓄热式焚烧炉是目前成熟、稳定、**废气处理设备,采用提高前辈的热交换技术和新型蜂窝陶瓷蓄热材料,提高前辈的换热系统保证了氧化分解热量的有效回收,热回收率95%以上,VOC净化率99%以上,在**废气净化领域具有很大的技术上风。
RTO催化燃烧设备使用范围:
1.可用于溶剂的净化处理(苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合废气)。
2.适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的废气净化。
3.可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷涂、印刷油墨、电机绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线,净化各工序产生的废气。
化工及相关领域常见的VOCs治理方式
1变更物料。采用含有低挥发性**物的物料代替含有较高挥发性**物的物料。
2
变更工艺。开发生产工序少的工艺代替生产过程复杂的生产工艺,减少工艺环节中尾气的逸出。
3减少无组织排放。加强含VOCs物料、全链条、全环节密闭管理,储罐、反应器密封,实行封闭式操作;生产车间实行密闭管理,减少废气外逸。
4减少泄漏。做好泵、管道等设备设施的维护保养工作,尽可能减少物料在输送过程中的泄漏。
5底部装车。油品充装采用底部装车方式,对装油时产生的油气进行密闭收集和回收。
6集中治理。配套建设VOCs收集、治理设施,对生产系统排出的尾气进行统一回收,集中处理,如采用蓄热式燃烧(RTO)、催化燃烧(RCO)、直接燃烧(TO)、活性炭吸附脱附、低温等离子等治理工艺。
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