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关 键 词：重庆大渡口区石材抛光中心
行 业：生活服务 保洁清洗 石材翻新
发布时间：2022-04-08
石材打磨抛光步骤以及流程 先检查产品的造型形状是否符合生产工艺加工单的形状，合格后方可进入打磨抛光工序 打磨抛光前视材料的情况进行补胶处理，补胶处理好之后再打磨抛光，打磨抛光前视材料的情况进行补胶处理，补胶处理好之后再打磨抛光。拼接：将要打磨抛光的线条按安装图拼接好，并根据线条表面的颜色选择调配，以保证颜色、花纹良好效果。线条水磨500#后按安装图的要求先统一编号，再拆开抛光，这样做不会造成所打磨抛光的线条在接口处呈凹凸状。接口处有错位时，过渡段的打磨应将距离拉长，越长越好，并在打磨时用靠尺检查直线度。打磨抛光时，每一号磨料或磨片打磨抛光之后都应认真检查见光面的打磨抛光情况，后一道磨号打磨之后都应掩盖掉前一道磨料时所产生的痕迹。磨抛光时应注意水量的控制，水量不足易造成见光面烧面，磨抛光时沿着线条素线方向尽量拉长，越长越好，这样可以避免波纹的产生。抛光时的速度要快。采用高转速的打磨抛光电动工具。加工大批量的线条打磨抛光用成型刀，这样做可以减少打粗磨的工作量，而且确保线条打粗磨后的质量好、形状的一致性好。
大理石抛光打蜡步骤注意事项 1.打蜡施工的蜡要尽可能地薄和均匀，并且越好，越均匀越好。 2.蜡要选择在5度-40度之间，这样打出来后的使用效果。 3.在选择天气方面也要多加注意，选择晴好天气进行打蜡，由于雨天湿度过高、打蜡会产生白浊现象。 4.如果打蜡时室内温度在5度以下的话，打完的地板腊可能会变硬。 5.切记，打蜡前、请勿使用含有化学药品的抹布擦拭地板、因为这样会导致地板腊附着不良。
石材抛光的工序： 石材抛光是养护石材的一道重要工序，有的石材可以直接抛光，抛光主要是为了增加石材表面的亮度。 石材抛光一般按照粗磨→半细磨→细磨→精磨→抛光的程序进行，也有的可以省去其中的粗磨步骤，主要是看原来石材的表面是否经过初步处理。 ①粗磨：要求打磨片吃刀量深，磨削效率高，磨削的纹路粗，磨出的表面较粗糙，主要清除石材在前道工序中留有的锯片痕迹并将石材的平整度，造型面磨削到位； ②半细磨：将粗磨痕迹清除，形成新的较细的纹路，使石材表面平整、顺滑； ③细磨：细磨后的石材表面花纹、颗粒、颜色已清楚地显示出来，表面细腻、光滑，开始有微弱的光泽度； ④精磨：精磨后的石材表面，无肉眼察觉的痕迹。表面越来越光滑，光泽度可达到55度以上； ⑤抛光：使用的花岗岩抛光机，从50号-3000号的石材水磨片由粗到细对石材进行研磨，致使地面光亮平整如新。经抛光后的石材表面明亮如镜，其光泽度可达到85度以上。 根据石材不同的类型，采用不同的打磨抛光流程。 1、 平面板的打磨抛光流程：检查材料的状况—胶补—开机前检查—上板—切边—依次启动各磨头—观察打磨抛光的情况—调整 打磨参数—烘干—打蜡、清洁—检验—下板—包装。 2、 弧面板的打磨抛光流程：检查材料状况—胶补—人工粗磨—检验—上板—开机前检查—粗磨—检查粗磨情况—细磨—抛光—检查抛光情况—下板。 3、 异型线条的打磨抛光流程：检查材料的状况—检查造型的形状是否合格—按标准模板画轮廓线—粗磨两端面—从两端往中间粗磨—细磨—拼接—水磨刀400#后拆开—打磨抛光—检验。
水磨石石材养护抛光怎么做？我们日常生活中常用的水磨石石材养护抛光有哪些方法？今天，石大夫和大家普及一下水磨石石材养护抛光的方法。 水磨石石材养护抛光方法一：超声波抛光 一般的抛光方法是将工件放在磨料悬浮物中并一起放在超声波场中，利用超声波振荡磨料的作用对工件表面进行研磨抛光。超声波加工可以与化学或电化学方法相结合。再施加超声振动和溶液，使工件外表的老化的物体脱离，超声波在液体中空化效应还能抑制腐蚀效果，有利于外表亮光化。 水磨石石材养护抛光方法二：磁研磨抛光 水磨石石材养护抛光 磁研磨抛光利用磁性磨料在磁场的作用下形成磨料刷，对产品进行研磨加工。此方法加工效率高，质量好，加工条件控制简单。在塑料模具加工中所说的抛光和其他行业对表面抛光的需求是非常不同的，严格来说，模具抛光大概也叫镜面加工。水磨石不仅对抛光本身有很高的要求，而且对表面平整度、润滑和多少精度也有很高的要求。 水磨石石材养护抛光方法三：流体抛光 水磨石的流体抛光是利用高速活动液体及其磨粒冲刷工件表面达到抛光目。常用的方法有：磨料喷发处理、液体喷发处理、流体动力研磨等。水磨石的加工介质主要用于低压流动，高分子材料与磨料混合。该磨料可用碳化硅粉制成。
